淨化（huà）送風（fēng）箱的風機不運轉了該怎麽解決？

當淨化送風（fēng）箱的風機突然不運轉時，可能由電氣故障、機械卡死、控製線（xiàn）路異常（cháng）等多種原因導（dǎo）致。以下是分步驟的排查（chá）思路和解決方法，幫（bāng）助快速定（dìng）位問題並修複：

一、初（chū）步檢查（安全優先）

切斷電源：先關閉（bì）風機主電源開關（如（rú）斷路器、配電箱開關），確保檢修安（ān）全。

觀察外部跡象：查（chá）看是否有明顯的（de）線路燒毀、元（yuán）件（jiàn）冒（mào）煙或異味，初步判（pàn）斷故障範圍。

二、電氣係統排查（chá）

1. 電源輸入故障

檢查供電是否正常

用萬用表（biǎo）測量電源電壓（三（sān）相電機測線電壓（yā） 380V±10%，單相電機測（cè） 220V±10%），若電壓為 0 或過（guò）低，檢查上級斷路器、配電箱是否（fǒu）跳閘，或線路是否斷線。

若斷路器跳閘，可能是電路短路或過載，需排除故障後再合閘（不可強行合閘）。

解決方法：修複斷線線路，更換跳（tiào）閘的斷路器（額（é）定電流為電機電流 1.5-2 倍），電壓（yā）過低時加（jiā）裝穩壓器。

2. 電機繞（rào）組故障

檢（jiǎn）測繞組（zǔ）通斷

斷開電（diàn）機（jī）接線，用萬用表電阻檔（dàng）測量三相（xiàng）繞組阻值（三（sān）相電機應平衡（héng），單相電機需區分（fèn）主、副繞組）。若某相電阻為∞（開路），說明繞組斷路；若電阻（zǔ）為 0，可能短路。

解決方（fāng）法：繞（rào）組斷路可查找斷點修複，短路或嚴重燒毀需重繞繞組或更換電機（建議由（yóu）專業人員處理）。

三、控製線路與元件排（pái）查

1. 控（kòng）製開關（guān）與線（xiàn）路（lù）

檢查按鈕與接觸器

按下啟動按鈕，觀察接觸器是否吸合（有 “哢噠” 聲）。若不吸合，用萬用表檢測按鈕兩端（duān）是否導通（按下時應導通），若失靈則更換按鈕（niǔ）。

若接觸器吸合但風機不（bú）轉，檢查接觸（chù）器觸點（diǎn）是否氧（yǎng）化或燒蝕（觸點應導通良（liáng）好），氧化時用砂紙打磨，損壞（huài）嚴重需更換接觸器。

檢查線路連接（jiē）

查看控製線路是否有虛接、鬆脫（如端子排、接線柱（zhù）），用螺絲刀擰緊鬆動的螺絲，修複虛接點。

2. 保護元件動作

熱繼電器（qì）過載保（bǎo）護

熱繼電器複位按鈕是否彈（dàn）出（通常為（wéi）紅色），若彈出說明電機過載跳閘。需檢查過載原因（如過（guò）濾器堵塞、軸承卡死），排除（chú）後手動按下複位按鈕。

保險絲熔斷

檢查（chá）控製回路保（bǎo）險絲是否熔（róng）斷，更換同規格保險（xiǎn）絲（額定電流≤5A），若再次熔斷，說明線路（lù）存在（zài）短路，需排查短路點。

四、機械係統排查

1. 風機卡死無法轉動

手動盤動葉輪（lún）

葉輪與殼體卡滯：內（nèi）部進入異物（如螺（luó）絲、工具）或葉輪變形，卡住殼體。

軸承抱死：潤滑脂（zhī）幹涸、軸承鏽蝕或（huò）進入雜質，導（dǎo）致軸承卡死。

皮帶過緊或斷裂：皮帶張緊力過大導致轉子無法轉動，或（huò）皮帶（dài）斷裂後葉輪（lún）停轉（zhuǎn）（僅（jǐn）皮帶傳動風機（jī））。

斷電後用手轉動（dòng）葉輪，若無法轉動或（huò）阻力極大，可能原（yuán）因：

解決方法：

拆（chāi）卸風機（jī）外殼，清理異物，檢查（chá）葉輪是否變形，變形需校正或更換；

拆卸軸承，若卡死則更換軸承並重新潤滑（填充軸承腔 1/3 鋰基脂（zhī））；

皮帶（dài）傳動風機需檢（jiǎn）查皮帶是否斷裂，斷裂（liè）則更換皮帶，同時調整張緊度（按壓皮帶下垂 1-2cm）。

2. 皮帶傳動失效（僅皮帶傳動風機）

檢查（chá）皮帶狀態

若皮帶鬆弛或脫落，會（huì）導（dǎo）致電機空轉但葉輪（lún）不轉。觀察皮帶是否磨損、斷（duàn）裂（liè），或從皮（pí）帶輪上滑（huá）落。

解決方法：更（gèng）換磨（mó）損的皮（pí）帶，調整皮帶輪（lún）平行度（偏差（chà）≤0.5mm/m），重新安裝皮帶並調整張緊力。

五、特殊情況處理（單相電機）

若為單相風機，除上述排查外，需重點檢（jiǎn）查啟動（dòng）電容：

用萬用表電容檔測量電容容量，若容量為 0 或明顯低（dī）於標稱值（如標稱 10μF，實測＜8μF），說（shuō）明電容失效。

解決方法（fǎ）：更換同型號電容（耐（nài）壓值≥400V，容量誤（wù）差 ±5%），注意（yì）電容（róng）接（jiē）線極性（若有極性（xìng））。

六、故障恢複後的（de）試（shì）運行

所有排查（chá）修複後，先空載通電測試（不接風道），觀察風（fēng）機轉向是否正確（葉輪轉向應（yīng）與殼體箭頭標識一致，三相電機（jī）若反轉需交換任意兩根火線）。

運行時監聽有無異常噪音，觸摸電機外殼溫度（≤60℃），檢查風量是否正常。

若試運行（háng）正常，再連接風（fēng）道，裝（zhuāng）上過濾器，恢複正常使用。

預防措（cuò）施

定期保養：每（měi）季度清（qīng）理過濾器（避免阻（zǔ）力（lì）過大導（dǎo）致電機過載），檢查軸承潤滑和皮帶狀態。

環境管理：保持風機安裝區域幹燥，避免灰塵堆積，防止電機受（shòu）潮短路。

記錄故障：若頻繁出現（xiàn）不運轉故障，需記錄每次故障現象，便於專業人員（yuán）分析根源（如是否因電源不穩定、機械磨損加劇等）。

若自行排（pái）查（chá）後仍無法（fǎ）解決（如電機（jī）繞組嚴重燒毀、控製線路複雜故障），建議聯係設備廠家或專業維修團隊，避免（miǎn）盲目拆解導致（zhì）故障擴（kuò）大。