淨化送風(fēng)箱的風機如何進行日常(cháng)保養?
淨化送風(fēng)箱(xiāng)的風機日常保養是(shì)延長設(shè)備壽命、確保運行效率的關鍵,以下從(cóng)清潔、潤滑、檢查、調試等(děng)多方麵提供係統(tǒng)的保養(yǎng)方案,幫助維(wéi)持風(fēng)機的(de)穩定性能:
頻率:每 1-2 個月一次(粉塵環境需縮短至半月)。
操作步驟:
斷電後拆卸風機外殼(螺絲固定處),用壓(yā)縮空氣(≤0.6MPa)從(cóng)葉輪中心向外(wài)吹掃,清除葉片表麵、輪轂及殼體內部的灰塵(chén)、纖維(wéi)、油汙等雜(zá)物(避免用濕抹布,防止電機受潮)。
若葉輪(lún)附著頑固汙(wū)漬,可用中性清潔劑(如洗潔精)稀釋後用軟毛刷輕刷,再用(yòng)幹布(bù)擦幹,嚴禁使用腐(fǔ)蝕性溶劑(如汽油(yóu)、酒精)。
注意(yì):清潔時檢查葉輪是否有裂紋、變形或螺絲鬆動,若發現異常需及(jí)時修複或更換。
進風口格柵(shān):每周(zhōu)用吸塵器吸除格柵表麵灰塵,防止(zhǐ)堵塞進風通道(dào)。
前置過(guò)濾器(如有):根據使用頻率(lǜ)每 1-3 個月更換或清洗,避免過濾器阻力過大導(dǎo)致風機負荷增加(可通(tōng)過壓差表監測,當阻力超過額定(dìng)值 1.5 倍(bèi)時需處理)。
適用場景:大多數風機采用滾動軸(zhóu)承(chéng)(含油軸承或滾珠軸承)。
保養步驟:
脂潤滑軸承(如帶油嘴的軸承):每 3-6 個(gè)月通過油嘴注入鋰基潤滑脂(型號:NLGI 2 級),注油量為軸承腔容積的 1/3-1/2(過量會(huì)導致軸(zhóu)承過熱)。
含油免維護軸承:若設備標(biāo)注 “免維(wéi)護”,無需(xū)加油;若運行中出現異響,可(kě)能是潤滑脂幹涸,可(kě)嚐試從軸承縫隙滴入少量輕(qīng)質(zhì)潤滑油(如縫紉機油),但非長久之計,建議後期更換軸承。
注意:加油前需清理油嘴表麵灰塵,避免雜質進入軸承;不(bú)同型號潤滑脂不可混用。
皮(pí)帶保養:每季度檢查皮帶表麵(miàn)是否有裂紋(wén)、磨損或老化,若發(fā)現起皮、斷裂需立即(jí)更換;用幹(gàn)布擦拭皮帶(dài)表麵(miàn)油汙(油汙會(huì)導致打滑),嚴禁塗抹潤滑油。
皮帶輪保養:檢查輪槽是否有磨損、變形,用砂紙打(dǎ)磨輪槽內(nèi)的毛刺,確保皮帶貼合緊密。
頻率:每月一次。
檢查內容:
線路連接:用螺絲刀擰緊控製線路端子排、接線柱的螺絲(力矩參考:銅導線端子 1.5-2.5N・m),防止虛接發熱。
元件狀態:觀察接觸器觸點是否氧化、熱繼(jì)電器整定值是否鬆動(整定值應為電機額定電流的(de) 1.1-1.2 倍),若觸點(diǎn)發黑可用細砂紙打磨。
絕緣測試:每年用兆歐表測量電機(jī)繞組絕緣(yuán)電阻(≥0.5MΩ),若低(dī)於此值需烘幹電機或排查受潮原因。
振(zhèn)動與(yǔ)噪音監測:運行時用手觸摸風機外(wài)殼,感受振動幅(fú)度(正常(cháng)時(shí)應輕微(wēi)均勻),若振動(dòng)劇烈(liè)可能是葉輪動平衡失調(diào)或軸承損壞;監聽是否(fǒu)有異常噪音(如 “哢嚓” 聲、摩擦聲),若有需立即停機排查。
轉速與轉向:每月觀察葉輪轉向是否與標識一致(三相電機若反轉需交換火線(xiàn)),用轉速表測量轉速是否符合額定值(偏差≤5%),轉速過低可能是電源電壓不足或機械卡滯(zhì)。
每(měi)周用幹(gàn)布擦拭電機外殼冷凝水,在電機接線盒內放置(zhì)防潮(cháo)劑(如矽膠袋),每(měi)季度更換一次;若長(zhǎng)期停用,需定期通電運行(每次 30 分鍾)驅(qū)潮。
增加軸承溫度監測(可用紅外(wài)測溫儀,正常溫度≤70℃),每 2 個月補充潤滑脂;檢查電機散熱(rè)片是否(fǒu)積(jī)灰,用(yòng)壓縮空氣吹掃散熱片間(jiān)隙。
停用時切斷電(diàn)源,用防塵罩覆蓋(gài)風(fēng)機,防止灰塵堆積(jī);每(měi)月通電空載運行 10-15 分鍾(避免軸承生鏽),重新啟用前需全麵檢查潤滑、線路和葉輪狀態。
記錄每次保養的時間、內容(如清潔、加油、換件)、發現的問題及處理結(jié)果,便(biàn)於(yú)追蹤設備狀態,例如:
日期
保養項目
發現問題
處理措施
負責人
2025-07-03 葉輪清潔 葉(yè)片附著少(shǎo)量纖維 壓縮空氣吹掃完畢 張三
2025-08-01 軸承潤滑 潤滑脂幹涸 注入 30g 鋰基脂 李四
若保養時發現以下(xià)情況,需及(jí)時處理:
皮帶鬆弛(下垂量>2cm):調整皮帶張緊度或更換皮帶;
軸承間隙過大(軸向晃動>0.5mm):更換軸(zhóu)承;
控製線路(lù)絕(jué)緣(yuán)層老化:重新布線或包裹絕緣膠帶。