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怎樣(yàng)維護保養淨化(huà)送風箱以確保(bǎo)其過濾效果?

發布日期:2025-07-03 作者: 點擊:

維護保養淨化送(sòng)風箱需(xū)從設備核心組件、運行參數、環境控製及(jí)管理規範等多(duō)維度建(jiàn)立(lì)標準化流程,以下為係統性維護方案及(jí)操作要點:

一(yī)、過濾器係統的精準維(wéi)護

1. 分級過濾周期管理

過濾器類型

更換周(zhōu)期

觸發更換條件

操作注意(yì)事項

初效過濾器 3-6 個月 壓差≥250Pa 或目視可見積塵(chén) 更換(huàn)時佩戴防塵口罩,避免拍打濾(lǜ)材導致粉塵飛揚

中(zhōng)效過濾器 6-12 個月 壓差(chà)≥350Pa 或濾材(cái)發黑 安裝前檢查濾(lǜ)袋有無破損(sǔn),密封(fēng)膠條需(xū)完全貼合框架

高效(xiào) / 超高效(xiào)過(guò)濾器(qì) 2-3 年(或壓(yā)差≥400Pa) 掃(sǎo)描測試(shì)泄漏率>0.01%@0.3μm 顆粒 搬運時輕拿輕放,安裝後需用(yòng)光度計掃描邊(biān)框密封性(xìng)

2. 特殊場景強化維護

高濕度環境:每季度用壓縮空氣(≤0.4MPa)反向吹掃中效過(guò)濾器,防止濾材受潮結塊;高效過濾器若發現冷凝水,需立即檢查箱體(tǐ)保溫層。

化學汙染場景(jǐng)活性炭過濾器需每半年檢測 VOCs 去除(chú)效率,當吸附容量下降至(zhì) 50% 時及時更換(可通過氣(qì)味或氣相色譜儀監測)。

二、動力與氣流係統的動態調校

1. 風機與風量平衡維護

每周巡檢

用(yòng)振動檢(jiǎn)測(cè)儀(如 VM-63)測量(liàng)風機軸承振動值(應<2.5mm/s),異常(cháng)時添加鋰基潤(rùn)滑(huá)脂(型號:NLGI 2#)。

用風速儀(yí)(如 Testo 405)檢測高效過濾器出風(fēng)麵風速,確(què)保 0.3-0.5m/s 範圍內,偏差超過 10% 時調整風機頻率(lǜ)。

年(nián)度調校

拆解風機(jī)葉輪清除積塵(積塵(chén)量>50g 時需動平衡校準),檢查皮帶張緊度(按壓下垂量≤15mm)。

2. 氣流組織優化(huà)

每(měi)季度用煙霧發生器檢測送風箱內部氣流軌跡(jì),若發現渦流區(如靜壓箱(xiāng)角落),需調整均流板開孔角度(dù)或添加導流板。

送(sòng)風管道每半年用管道機器(qì)人(如 C380)檢查內壁(bì)積塵,積塵厚度>1mm 時用高壓氣槍配合吸塵器清潔。

三、箱(xiāng)體密封與結構維(wéi)護

1. 密(mì)封性全周期管控

月度檢查(chá)

用超聲波檢漏儀(如 UEi DL700)掃描箱體接縫,檢測到>40dB 信號時,鏟除老化矽膠並重新塗抹(推薦道康寧 737 密封膠,固化(huà)時間 24h)。

檢修門密封膠(jiāo)條壓(yā)縮量需保持(chí) 10-15mm,若彈性衰減(按壓後恢(huī)複時間(jiān)>5s)則立即更換。

年度密封強(qiáng)化
對高(gāo)效過濾器邊框進行 “刀式掃描測試”(用氣溶膠發生器 + 粒子計數器),泄漏點需用密(mì)封膠現場修補,或整體更換過濾器組件。

2. 內表麵抗汙染處理

箱(xiāng)體內部(bù)每月用 75% 乙醇擦拭(醫藥行業需用甲醛熏蒸,濃度 3g/m³,熏蒸(zhēng)時(shí)間≥4 小時),焊接死角處可用內窺鏡(如韋(wéi)林 IPLEX)檢查積塵情況。

若發現板材鏽蝕(麵積>5cm²),需打磨除鏽後噴塗環氧樹脂防腐塗(tú)層(幹膜厚度≥100μm)。

四、環境與控製係統的聯動維護

1. 溫濕度與汙染物預處理

溫濕度控製
當送風箱入口溫度>80℃時,需(xū)檢查空調係統表冷器是否結垢(水垢厚度>0.5mm 時用檸檬酸溶液清洗);濕度>60% RH 時,啟動除濕機並檢查箱(xiāng)體保溫棉(導熱係數應<0.03W/m・K)。

汙染物預警
新風入口安裝 PM2.5 傳感器(如 TSI 9306),當濃度>30μg/m³ 時自動啟動預過濾裝置;化學過濾器前後安裝(zhuāng)氣體檢測(cè)儀(如 RAE 3000),TVOC 濃度>0.5ppm 時觸(chù)發更換報警。

2. 智能監控係統校準

每季度校準壓差表(biǎo)(用活塞式壓力計,精度 ±0.5%),當顯示值與標準值偏差>5Pa 時更換儀表。

測試 PLC 係統的風量閉環控製功能:人為增(zēng)加過濾器(qì)阻力(模擬堵塞),係統應在 30 秒內將風機轉速提升至(zhì)額定值的 110%,否(fǒu)則需檢查 PID 參數設置。

五、標準化維護流程與記(jì)錄

1. 三級維護製度

維護等級

執行周期

核心項目

責任人

日常巡檢(jiǎn) 每日 壓差表(biǎo)讀數記錄、風機異響檢測、箱體表麵(miàn)清(qīng)潔 操作崗

定期維護 每月 / 季度 過濾器壓差監測、氣流速度測(cè)試、密封(fēng)點檢漏 設備工程師

年度大修 每年 過濾器整體更換、風機拆檢、控製係統升級 專業維保團隊

2. 數字化管理工具

采用 CMMS(計算機維護管理係(xì)統)記錄過濾器更換時間、壓差曲線、維護成本等數據,當某型號過濾器壽命連續 3 次低(dī)於標準周期 20% 時,需重新評估前端(duān)預處理(lǐ)方案。

建立 “故障樹” 分析模型:若高(gāo)效過濾器壽命縮短,自(zì)動關聯分析初效更換頻率、新風汙染數據(jù)、風機風壓波動等參數,定位根本原因。


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