如何檢查淨化送風箱風機的（de）潤滑情況？

檢查淨化（huà）送風箱風機的潤（rùn）滑情況是日常維護的重要環節，直接關係到軸承（chéng）壽（shòu）命和設備運行穩定性。以下從潤滑狀態判斷、不同軸（zhóu）承類型檢查方法、異常識（shí）別等（děng）方麵提供詳細操作指南，幫助精準評估潤滑狀況：

一、潤滑狀態的基（jī）礎檢查（通用步驟）

1. 外觀與標識確（què）認

查看設備銘（míng）牌或說（shuō）明書：確認風機軸（zhóu）承類型（滾動軸承 / 滑動軸承（chéng））、潤滑方式（脂潤滑 / 油潤滑 / 免維護（hù））及推薦（jiàn）的潤滑脂型號（如 NLGI 2 級鋰基脂、ISO VG 32 潤滑油等），避免因（yīn）型號不符導致（zhì）誤（wù）判。

檢查潤滑部件標識：若軸承帶油嘴、油杯（bēi）或油位觀察窗，需確（què）認其位置及狀態（如油杯是否破損、油嘴是否堵塞）。

2. 運行噪音與溫度監測

噪（zào）音判斷：啟動風機，在距離設備 1 米處監聽軸承部位是否有異常聲響：

正常狀態：均勻的 “嗡嗡” 聲；

潤滑不良：尖銳的（de） “沙沙” 聲（潤滑脂幹涸）或周期性 “哢噠” 聲（軸承缺油磨損）。

溫度檢測：用紅外測溫儀測量（liàng）軸承外殼溫度（非電機溫度）：

正常範圍：≤70℃（環境溫度 25℃時（shí））；

異常預警：溫度＞80℃且持續上（shàng）升，可（kě）能是潤滑脂不足或型號不對導致摩擦升溫。

二（èr）、滾動軸（zhóu）承潤（rùn）滑情況檢查（常見類型）

1. 脂潤滑（huá）軸承（帶油（yóu）嘴或可拆卸端蓋）

方法一：油嘴觀察與試探性（xìng）補油

操作步驟：

斷電後清理（lǐ）油嘴表麵（miàn）灰塵，用螺絲刀輕擰油嘴蓋（gài），若擰動阻力大，可能是內部（bù）油脂硬化堵塞；

用黃油槍嚐試注入少量潤滑脂（約 5-10g），若注入時阻力極大（黃油槍壓（yā）把難以按下），說明軸承腔油（yóu）脂已幹涸結塊或通道堵塞；

若輕鬆注入且無油脂從軸承間隙溢出，可能是原有油脂已流失，需（xū）進一步拆解檢查。

方法二：拆解端蓋直觀檢查（深度檢查）

適用場景：異響或溫度異常時需（xū）拆解。

操（cāo）作步驟：

正常油脂：呈均勻膏狀，顏色無明顯（xiǎn）變化（如鋰基脂為淡黃色）；

異常油脂：發黑、結塊、夾雜金屬碎屑（說明軸（zhóu）承磨損），或呈液體狀（油脂乳化或稀（xī）釋，可能進水）。

拆卸軸承端蓋（標記螺絲位置避免錯位），用螺絲刀挑出少量（liàng）軸（zhóu）承腔內的潤滑脂，觀察：

檢查軸承滾（gǔn）道（dào）與滾珠表麵是否（fǒu）光滑，若有鏽跡、劃痕或凹坑，即使（shǐ）潤滑脂狀態良好，也（yě）需更換軸承。

2. 含油軸承（免維護型）

檢（jiǎn）查（chá）方式：

無需拆解，通過運行噪音和溫度判斷：若軸承部位發出持續 “沙沙” 聲，且溫（wēn）度略高於正常範圍（如 75-80℃），可能是含油（yóu）層幹（gàn）涸；

若設（shè）備允許，可在軸承外殼滴（dī）少量輕質潤滑（huá）油（如縫紉機油），若（ruò）噪音短暫（zàn）減輕，說明內部潤滑不足，但免維護軸承（chéng）不（bú）建議頻繁補油，長期異常需直接更（gèng）換。

三、滑動軸（zhóu）承（chéng）（油潤滑（huá））的潤滑檢查

1. 油位觀察（chá）（帶油窗或油標尺）

操作步驟：

停機狀態下查看油窗刻度，正（zhèng）常油位應（yīng）在標尺的 1/2-2/3 處；若油位低於 1/3，需補充潤滑油（型號按說明（míng）書要求，如（rú） ISO VG 46 機械油）；

若油（yóu）位無明顯下降但油色變（biàn）渾濁、有泡沫或異味，可能是油品氧化或（huò）混入水分，需更換全部潤滑油。

2. 油路通暢性檢查

適用場景：強製（zhì）供（gòng）油係統（如帶油泵的大型風機）。

檢查方法（fǎ）：

觀察油路壓力表，正常運行時壓力應穩（wěn）定在 0.1-0.3MPa；若壓力驟降，可能是油泵吸油口堵（dǔ）塞或油管破（pò）裂；

用手（shǒu）觸摸（mō）油路管道，若局部（bù）溫度過低（如油（yóu）泵出口段），可能是管道結冰或（huò）油液（yè）粘稠（冬季需注意預熱）。

四、皮帶傳動（dòng）部件的（de）潤滑關（guān）聯檢查（間接（jiē）影響（xiǎng））

檢查（chá）皮帶（dài）輪軸承（chéng）潤滑：若皮帶輪軸承缺油，運（yùn）行時會帶動風機整（zhěng）體振（zhèn）動（dòng），導致軸（zhóu）承潤滑脂加速流失。

操作步驟：

用手撥動皮帶輪，感受轉動阻力：正常應靈活無卡頓；若轉動幹澀或有異響，可能是皮帶（dài）輪軸承缺（quē）油；

若皮帶輪軸承帶（dài）油嘴，可嚐試補油，若補油後阻力（lì）減小，說明原潤（rùn）滑不足；若無效，需拆解（jiě）更換軸承。

五、潤滑異常的快速識別與處（chù）理

異常現象

可能原（yuán）因

臨時處理措施

長期解決方案

軸承溫度＞80℃ 潤滑脂不足 / 型號錯誤 停機冷卻後（hòu）補充適配潤滑脂 清洗軸承腔並更換全部油脂

油（yóu）脂發黑、結（jié）塊 高（gāo）溫氧（yǎng）化或金屬磨損 立即停機，避免軸承卡死 更換軸承並重（chóng）新潤滑

油位（wèi）正（zhèng）常但噪音大 油脂分布不均或軸（zhóu）承間隙過大 輕載運行時補油（yóu），觀察（chá）噪音是否緩解 拆解檢查軸承（chéng）間隙，必要時更換

油路壓力低 潤滑油粘（zhān）稠（chóu）或油泵故障 檢查油溫（若過低可預熱油液） 清洗油泵及油路（lù），更換合適粘度（dù）的潤滑油

六、安全與工具準備

1. 必備工具

黃油槍、紅外測溫儀、螺絲刀、扳手、幹淨抹布、盛油容器（接廢油脂）、潤滑脂型號（hào）對照表。