鹹寧萬級潔淨棚

萬級潔淨棚又叫萬（wàn）級淨化棚或者10000級潔淨棚，質量可靠、規（guī）格尺寸齊全（quán），廣州（zhōu）靈潔（jié）淨化具有精湛的技術水平，更有良好的售後服（fú）務和優質的（de）解決方案，歡（huān）迎您來電谘詢此萬（wàn）級潔淨棚與萬級淨（jìng）化棚產品具體參數及價格等詳細信息。

萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨（jìng）棚(簡稱：簡易（yì）無塵室)潔（jié）淨室(CLEAN BOOTH)是為（wéi）最快速方便建立的一座簡易潔淨房，萬級潔淨（jìng）棚具備多種潔淨等級及空間搭（dā）配可以根據使用需求設計製作，因此其簡便運用彈性大安裝容易且（qiě）施工期短以及可移性為其主要特點（diǎn），同時可針對在一般等級的潔淨室（shì）中局部地區（qū）需要高潔淨度的地方做局（jú）部增設以降低（dī）成本。

萬級潔淨棚（péng）特別適用於電子、微電子（zǐ）、半導體、液晶、醫（yī）藥、生物、工程（chéng）、光學、航天等行業。萬級（jí）潔淨棚是一種（zhǒng）可提供（gòng）局部高潔淨環境的空氣淨化設備。萬級潔淨棚主要由箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成，外殼噴塑。潔淨棚該產品（pǐn）既可懸掛，又可地麵支撐（chēng），結構緊湊，使用方便。潔淨棚可以單個使用，也（yě）可多個連接（jiē）組成帶狀潔淨區域。

萬級潔淨棚配製：

1、框架：以工（gōng）業（yè）鋁（lǚ）材（或（huò）不鏽鋼方通、鐵方通噴塑）作為框架穩固、美觀、不生（shēng）鏽、不產塵（chén）;

2、防（fáng）靜電垂簾：四周圍用防靜電垂簾（或鋼化玻璃），防靜電效（xiào）果好、透明度高、網格清晰、柔韌度（dù）好、不變形（xíng）、不易老化;

3、10000級潔淨棚風（fēng）機（jī）濾網機組FFU：采用離心風機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震（zhèn）動小、可無級變速等特性（xìng），風機質量可靠，工（gōng）作壽命長，加上獨特的風道設計，大大提高了風機的（de）效率、降低了噪聲！內部淨化級別可達100-100級;特別適用於車間內局部淨化級別要求高的區域，如流水線作業區（qū）域。

3、內部采用淨化（huà）室專用淨（jìng）化燈，不產塵;

萬級潔淨棚原理：

風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高效過濾（lǜ）器過濾，過（guò）濾後的潔淨空（kōng）氣在整（zhěng）個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到萬級潔淨棚內。形成均（jun1）流層，使潔淨空氣氣流呈垂直單向流，從而保證了工作（zuò）區內所要求的潔淨度。

萬級潔淨棚優點：

萬級潔淨棚（péng）可單獨使用，也可組（zǔ）合使用。

與土（tǔ）建式或裝配式百級潔淨室相 比，投資（zī）少，見效快，安裝簡便，運行費用低。

模（mó）塊化結構，提高潔淨度等級容（róng）易，擴展性強，且重複利用價值高

萬級潔淨棚（péng）移動方便（可安裝萬向輪）。

潔淨棚影響因素有哪些？

影響潔淨棚的氣流因素很多，如製程（chéng）設備、人員、潔（jié）淨（jìng）室組裝材、照（zhào）明器具（jù）等，同（tóng）時對於生產設備上方氣流的分流點，亦（yì）應列入考慮因素。

一般操作台或生產設（shè）備等表麵的氣流分流點，應設於潔淨室空間與隔牆板間距2/3之處，如此可使作業人員工作時，氣流可從製程（chéng）區內部流向作業區，而將微塵帶走；若分流點配置（zhì）在製程區前方，將成為不當的氣（qì）流分流，此時大部份的氣流將流至製程區之後，作業員操作所引（yǐn）起（qǐ）的塵（chén）埃（āi）將被帶到設備（bèi）後麵，工作台因而將受到汙染，良率也勢必（bì）降低。

潔淨室內的（de）工作桌等障礙物，在相接處（chù）均會有渦流現象（xiàng）發生，相對地在其附近之（zhī）潔淨度將會較差，在工（gōng）作桌麵鑽上回風孔，將（jiāng）使渦流現象減（jiǎn）少最低；組裝材料之選擇是否恰當、設備布局是否完（wán）善，亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素。

風機（jī）從FFU頂部將空氣吸入（rù），經初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔淨棚內。形成均流（liú）層（céng），使潔淨空氣氣流呈垂（chuí）直單向流，從而保證了工作區內所要求的潔淨度。

潔淨棚是能快速組建的簡（jiǎn）易潔淨室,其（qí）具有安裝（zhuāng）快速、施工周期短、價格低廉（lián）、移動方（fāng）便等特點，把主要生產（chǎn）工序控製在較小的環境內也是潔淨室設計的更好選擇。推薦：百級潔淨（jìng）棚

潔淨（jìng）棚汙染源知識（shí）及潔淨室發菌量：

發塵量

潔淨棚內的發塵（chén）量，來自設備的（de）可考慮通過局部排風排除，不流入室內；產品，材料（liào）等在運送過程中的發塵與人體發塵量相（xiàng）比，一（yī）般（bān）極小，可忽略；由於金屬半壁（彩鋼夾心板（bǎn））的應用來自建築表麵（miàn）的發塵也很（hěn）少（shǎo），一般占10%以下，發塵主要來自人，占（zhàn）90%左右。在人的發塵量上，由於服裝材料和樣式的改進，發塵絕對量也不斷（duàn）減少。

A、材質：棉質發塵（chén）量最大，以下依次為棉（mián）、的確良、去靜電純滌綸、尼（ní）龍。

B、樣式：大掛式發塵量最大，上下分裝（zhuāng）型次之，全罩型最少；

C、活動（dòng）：動作時的發塵（chén）量一般達到靜止（zhǐ）時間3-7倍（bèi）；

D、清（qīng）洗：用（yòng）溶劑洗滌的發塵量降至用一般水清洗的五（wǔ）分之一。　室內維護結構表麵發塵量，以地麵為準，大（dà）約相應8平方米地（dì）麵（miàn）時的表麵發塵（chén）量與一個靜止的人的發塵量相當。

潔淨室發菌量主要來自（zì）工（gōng）作人員產生的汙染：

1）皮膚：人類通常每四天完成一次皮膚的完（wán）全脫換，人類每分鍾脫落約（yuē）1000片皮膚（平均大小為30*60*3微（wēi）米）

2）頭（tóu）發：人類的頭發（直（zhí）徑（jìng）約為50~100微米）一直在（zài）脫落。

3）口水：包括（kuò）鈉、酶、鹽、鉀、氯化（huà）物及（jí）食品微（wēi）粒。

4）日常衣物：微（wēi）粒、纖維、矽土、纖維素、各種化學品和細菌。

5）人類（lèi）靜止和坐立每分鍾將產生10000個大於0.3微米的微粒。

6）人類在頭部（bù）和軀幹做動作時每分鍾將產生1000000個（gè）大於0.3微米的微粒。

7）人類以0.9m/s的速度行走時每分鍾將產生5000000個大於0.3微米的微（wēi）粒。

分（fèn）析國外試驗資料可以認為：

（1） 潔淨室內當工作（zuò）人員穿無菌（jun1）服時：靜止時的發菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動（dòng）時的發菌量為 150-1000個/min.人　快步行走時的發菌量為 900-2500個/min.人（rén）；

（2） 咳嗽（sòu）一次一般為 70~700個/ min.人　噴（pēn）嚏一次一般（bān）為 4000~62000個/ min.人；

（3） 穿平常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人；

（4） 無口罩發（fā）菌量:有口罩發菌（jun1）量 1:7~1:14；

（5） 發菌量：發塵量 1:500~1:1000

（6） 手術中人員發菌量 878個/ min.人所以，可知潔淨室內無菌衣人員的靜態發菌量一般不超（chāo）過300個/ min.人，動態發菌量一般不（bú）超過1000個/ min/人，以此作為計算依據是可（kě）行的。