萬級潔（jié）淨棚
萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚，質量可靠、規格尺寸齊全，廣州靈潔淨化具有精湛的技術水平，更有良好的售後服（fú）務和優質的解決方案，歡迎您來電谘詢（xún）此萬級潔淨棚與萬級淨化棚產品具體參（cān）數及價格等詳細信息。
萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔（jié）淨棚(簡稱：簡易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快（kuài）速方便建（jiàn）立的一座簡易潔（jié）淨房，萬級潔淨棚具備多種潔淨等級及空間搭配可以（yǐ）根（gēn）據使用需求設計製（zhì）作，因此（cǐ）其簡便（biàn）運用彈性大安（ān）裝容易且施工期短以及（jí）可移性為其主（zhǔ）要特點，同時（shí）可針對（duì）在一般等級的（de）潔淨室中局部地區需要（yào）高潔淨（jìng）度（dù）的地方做局部增設以降低（dī）成（chéng）本（běn）。
萬級潔淨棚特別適用於電子、微電（diàn）子、半導體、液晶、醫藥、生物、工程、光學、航天等行業。萬級潔淨棚是一種可提供局部高潔淨環境的（de）空氣淨化設備（bèi）。萬級潔淨棚主要由箱體（tǐ）、風機、初效空氣過濾器（qì）、阻尼層、燈具等組成，外殼噴塑。潔淨（jìng）棚該產品既可懸掛，又可地（dì）麵（miàn）支撐，結構緊湊，使用方便。潔淨棚可以單（dān）個（gè）使用，也可（kě）多個連接組成帶狀潔（jié）淨區域。
萬級潔淨（jìng）棚配製：
1、框架：以工業鋁材（或不鏽（xiù）鋼方（fāng）通、鐵（tiě）方（fāng）通（tōng）噴塑）作為框架穩固、美觀、不（bú）生鏽、不產（chǎn）塵;
2、防靜電垂簾：四周圍用防靜電垂簾（或鋼化玻璃），防靜電效果好、透明度高、網格（gé）清（qīng）晰、柔韌度好、不（bú）變形、不易老化;
3、10000級（jí）潔淨棚風機（jī）濾（lǜ）網機組FFU：采用離（lí）心風機（jī），具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小（xiǎo）、可無（wú）級變速等特性，風機質量可靠（kào），工作壽命長，加上獨特的（de）風（fēng）道設計，大大（dà）提高了風機的效率、降低了噪聲！內部淨化級別可達100-100級;特別適（shì）用於車間內局部淨化級別要求高的區域，如流水線作業區域。
3、內部采用淨化室專用淨化燈，不產塵;
萬級潔淨棚原（yuán）理：
風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾（lǜ）器（qì），高（gāo）效（xiào）過濾器過濾，過濾後的潔淨空氣在整個（gè）出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速（sù）送出到萬級潔淨棚內（nèi）。形成均流層，使潔淨空（kōng）氣氣流呈垂直單向流，從而保（bǎo）證（zhèng）了工作區內所要求的潔淨度。
萬級潔淨棚（péng）優點：
萬級潔淨棚（péng）可單獨使用，也可組合使用。
與土（tǔ）建式或裝配式百級潔淨（jìng）室相 比，投（tóu）資少，見效快，安裝簡便（biàn），運行費用（yòng）低。
模塊化結構，提高潔淨（jìng）度等級容易，擴展性強（qiáng），且重複利用（yòng）價值高（gāo）
萬級（jí）潔淨棚移動（dòng）方便（biàn）（可安裝萬向輪）。
潔淨棚（péng）影響因素有（yǒu）哪些？
影響潔淨棚的氣流因素很多，如製程設備、人員、潔淨室組裝材、照明（míng）器具（jù）等，同時對於生產（chǎn）設備上方氣流的（de）分流點，亦應列入考慮因素（sù）。
一般操作台或生產設備等表麵的氣流分流點，應設於潔淨室空間與隔牆板間距2/3之處，如此可（kě）使作業人員（yuán）工作時，氣（qì）流可從製程區（qū）內部流（liú）向作業區，而將微塵帶走（zǒu）；若分流點配（pèi）置在製程區前方，將成為不當的氣流分流，此時大部份的氣（qì）流將流至製程區之後，作業員操作所引起的塵（chén）埃將被帶到設備後麵，工作台因（yīn）而將受到汙染，良率也勢必降低。
潔淨室內的（de）工作桌等障礙物，在相接（jiē）處均會有渦流現象發生，相對地在其附（fù）近之潔（jié）淨度將（jiāng）會較差（chà），在（zài）工作桌（zhuō）麵鑽上回風孔，將使渦流現象減少最低；組裝材料之選擇是否恰當、設備布局（jú）是否完善，亦（yì）為氣流是否（fǒu）成為渦流現象之重要因素。
風機從FFU頂部將空（kōng）氣吸入，經初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾後的潔淨空氣在整個出風麵以（yǐ）0.45m/s±20%的（de）風速勻速送出到潔（jié）淨棚內（nèi）。形成（chéng）均流層，使潔淨（jìng）空氣氣流呈垂直（zhí）單向流，從而保證了工作（zuò）區內所要求的潔淨度。
潔淨棚是能快速組建的簡易潔淨室,其具有安（ān）裝快（kuài）速、施（shī）工周期短、價格低廉、移動方便等（děng）特點（diǎn），把主要生產工序（xù）控製在較小的環境（jìng）內也是潔淨室設計的更好選擇。推薦：百級潔淨棚
潔淨（jìng）棚汙（wū）染源知識及潔淨室發菌量：
發塵量
潔淨棚內的發塵（chén）量，來自設備的（de）可考慮通過局部排風排除，不流入室內；產品，材料等在運送過程中的發塵與人（rén）體發塵量相比，一般極（jí）小，可忽略；由（yóu）於金屬半（bàn）壁（彩鋼夾心板）的（de）應（yīng）用來自建築表麵的（de）發塵也很少，一般占10%以下，發（fā）塵主要來自人（rén），占90%左右。在人的發（fā）塵量上，由於服裝（zhuāng）材料（liào）和樣式的改進，發塵絕（jué）對量也不斷減少。
A、材（cái）質：棉質發塵量最大，以下依次（cì）為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。
B、樣式：大掛式發塵（chén）量最大，上下分裝型（xíng）次之，全罩型最少；
C、活動：動作時的發塵量一般達（dá）到靜止時間3-7倍；
D、清（qīng）洗：用溶劑洗滌的發塵（chén）量降至用（yòng）一般水清洗的五分之一。 室內維護（hù）結構表麵發塵（chén）量，以地麵（miàn）為準，大約相應8平方（fāng）米地（dì）麵時的（de）表麵發塵量與一個（gè）靜止的人的發塵量相當。
潔淨室發菌（jun1）量主要來自工作人員產生的汙染：
1）皮膚：人類通常每四天完成一次皮膚的（de）完（wán）全脫（tuō）換，人類每分鍾（zhōng）脫落約1000片皮膚（平均大小為30*60*3微米）
2）頭發：人類的頭發（fā）（直徑約為（wéi）50~100微米）一直在脫落。
3）口水：包括鈉、酶（méi）、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。
4）日常衣物：微粒、纖維、矽土、纖維素、各種化學品（pǐn）和細菌。
5）人類靜止和坐立每（měi）分（fèn）鍾將產生10000個大於0.3微米的微粒。
6）人類在頭部和軀幹做動作時每（měi）分鍾將產（chǎn）生1000000個大於0.3微米的微粒。
7）人類以0.9m/s的速（sù）度行走（zǒu）時每分鍾（zhōng）將產生5000000個（gè）大於0.3微米的微粒。
分析國外試驗資（zī）料可以認（rèn）為：
（1） 潔淨室內（nèi）當（dāng）工作人員穿無菌服時：靜止時的發菌（jun1）量一（yī）般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發菌量為 150-1000個/min.人 快步行走時的發菌量為 900-2500個/min.人（rén）；
（2） 咳嗽（sòu）一次一般為 70~700個/ min.人（rén） 噴嚏一（yī）次一般為（wéi） 4000~62000個/ min.人；
（3） 穿平常衣服時發菌（jun1）量 3300~62000個/ min.人；
（4） 無口罩發菌量:有口罩發菌（jun1）量 1:7~1:14；
（5） 發菌量：發塵量（liàng） 1:500~1:1000
（6） 手術中人員發菌（jun1）量（liàng） 878個/ min.人所以，可知潔淨室內無菌衣人員的靜態發菌量一般不超過300個/ min.人，動態發菌量一般（bān）不（bú）超過1000個/ min/人，以此作為計算依據是可行的。
