衡陽超淨（jìng）工作台

超淨工作台的（de）維護保養直接（jiē）關係到其潔淨性能和使用壽命，需從（cóng）日常清潔、濾（lǜ）材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下（xià）是具（jù）體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與（yǔ）消毒

1. 操（cāo）作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用（yòng）前後必須清（qīng）潔。

操作步驟：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或中性清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋（dǎng）板及（jí）紫外燈罩表麵，去除灰（huī）塵、汙漬和可（kě）能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立（lì）即用吸水紙吸幹（gàn），再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的（de）清潔（jié）劑，如（rú）次氯酸鈉，以防腐（fǔ）蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾（zhōng）以（yǐ）上，對（duì）操作區進行滅（miè）菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果（guǒ）最佳）。

定期（qī）用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免積塵（chén）影響紫外線透（tòu）射率。

注意（yì）事項：

紫（zǐ）外（wài）燈（dēng）開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼（zhuó）傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並（bìng）達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確（què）保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放（fàng）過多物品（pǐn），確保氣流通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口（kǒu）間（jiān）距應≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張、布料等堵塞回風（fēng）口或排風孔。

二（èr）、核（hé）心部件的定期維（wéi）護（hù）

1. 高效過濾（lǜ）器（qì）（HEPA/ULPA）更（gèng）換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過（guò）設備自帶的壓差表監控（kòng）過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如（rú）初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過（guò）濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次（cì）過濾效率（用塵埃粒子計數器掃（sǎo）描出風口），若潔（jié）淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境（jìng）中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強（qiáng）汙染（如病原菌、化學試劑），或設（shè）備長期高負荷（hé）運行（háng）（每天（tiān）使用≥8 小（xiǎo）時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無（wú）菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸（xiè）舊過濾器時（shí），注意（yì）輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過（guò）濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧（wù）發生器（qì）檢測邊緣是（shì）否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設（shè）備說（shuō）明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過（guò）濾器（通常為無紡布或尼龍（lóng）網（wǎng）材質（zhì）），用清水衝洗或（huò）用吸塵器（qì）吸除表（biǎo）麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損或（huò）清洗後阻力（lì）仍顯著增加，需及時更換（更換周期（qī）一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截（jié）大顆粒（lì）灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不（bú）維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測操作區風速，若風速低於設備標稱值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季（jì）度）檢查風（fēng）機運（yùn）轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常（cháng）需聯係專業人員檢（jiǎn）修。

電（diàn）路與安（ān）全檢查：

每年由電工檢查電源線（xiàn）、插座及開關的安全性，避免（miǎn）線路老化引發短路；檢查接地（dì）裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監（jiān）測

1. 定（dìng）期微生物采樣檢（jiǎn）測

檢測頻率（lǜ）：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢（jiǎn）測（cè）結果超標，需對操作區進（jìn）行徹底（dǐ）消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排（pái）查是否為（wéi）過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中（zhōng）發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶（róng）液的（de）紗布覆蓋汙染區域，作用（yòng）30 分鍾後小（xiǎo）心移除（chú）。

對操作區進行紫外（wài）燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免（miǎn）人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄（lù）每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便（biàn）於追溯和分析設備性能變化。

保（bǎo）存過濾器購買憑證和檢測報（bào）告（gào），確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三（sān）方檢測的替代品）。

五、不同類型設備（bèi）的特殊（shū）維護要點

1. 循（xún）環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半（bàn）年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理（lǐ）。

注意觀察（chá）回風格柵是否被雜物堵塞（如（rú）纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外（wài）排，需特別關注（zhù）排風口附近環境清潔，避免室外（wài）灰塵倒灌（如排風口（kǒu）加（jiā）裝防蟲網或防雨罩）。

若用（yòng）於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性（xìng）殘留（如酸性氣（qì）體冷凝液），必要時進行管道清洗或防（fáng）腐處理。