東莞萬級潔淨（jìng）棚

萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨（jìng）棚，質量可靠、規格尺寸齊全，廣州靈潔淨（jìng）化具有精湛的技術水平，更有良好（hǎo）的售後服務和優質的解決方案，歡（huān）迎您來電谘詢此萬級（jí）潔淨棚與（yǔ）萬（wàn）級淨化棚產（chǎn）品具體參數及價格等詳細信（xìn）息。

萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級（jí）潔（jié）淨棚(簡稱：簡易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為（wéi）最快速方便建立的一座簡易潔淨房，萬級潔淨棚具備多種潔淨（jìng）等級及空間搭配可以根據使用需求設計製作，因此其簡（jiǎn）便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特點，同時可針對在一般等級的潔淨（jìng）室中局部地區需要高潔淨度的地方做局部增設以（yǐ）降低成本。

萬（wàn）級潔淨棚特別適用於電子、微電子、半（bàn）導體、液晶、醫藥、生物、工程、光學、航天等行業。萬級（jí）潔淨棚是一種可（kě）提供局（jú）部高潔淨環（huán）境的空氣淨化設備。萬級潔淨棚主要由箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層（céng）、燈具（jù）等組成，外殼噴塑。潔淨（jìng）棚該產品既可懸掛，又可地麵支撐，結構緊湊，使用方便。潔淨棚可以單個使用（yòng），也可多個連接組成帶狀潔淨（jìng）區域。

萬級潔淨（jìng）棚配製：

1、框架：以工業鋁（lǚ）材（或不鏽鋼方通、鐵（tiě）方（fāng）通噴塑）作為框架穩固、美觀、不（bú）生鏽、不產塵;

2、防靜電垂簾：四周（zhōu）圍用防靜電垂簾（或鋼化玻璃），防靜電效果好、透明度高（gāo）、網格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化;

3、10000級潔淨棚風機濾網機組FFU：采用離心風機，具有長（zhǎng）壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特性，風機質（zhì）量可靠，工（gōng）作壽命長，加上獨特的風道設計，大大提高了風機的效率、降低了噪聲！內部淨化級別可達（dá）100-100級（jí）;特別適用（yòng）於車間（jiān）內局部淨化級別要求高的區域，如流水線作業區域。

3、內部采用淨化室專用淨化燈，不產塵;

萬（wàn）級潔淨棚原理：

風機從FFU頂部（bù）將空氣吸入，經初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的（de）風速勻速送出到萬級潔淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣氣流呈（chéng）垂直單向流，從而保證了工作區內所要求的潔淨度。

萬級潔淨棚優點：

萬級潔（jié）淨棚可單獨使用，也可（kě）組合使用（yòng）。

與土建式或裝配式百級潔淨室相 比，投資少，見效快，安裝簡便（biàn），運行費用低。

模塊化結構，提高潔淨度等級容易，擴展性強，且重（chóng）複利用價值高

萬級潔淨棚移動方便（可安裝萬向輪）。

潔淨棚影響因素有哪些？

影響潔淨棚的氣流因素很多，如製（zhì）程設備、人員（yuán）、潔淨室組裝材、照明器具等，同時對於生（shēng）產設備上方氣流的分流點，亦應列入考慮因（yīn）素。

一般（bān）操作台或生產設備（bèi）等表（biǎo）麵的氣流分流點，應設於潔淨室空間與隔（gé）牆板間（jiān）距2/3之處，如此可使作業人員工作時，氣流可從製程區內部流向作業區，而將（jiāng）微塵帶走；若分流點配置在製程區前方，將成為不當的氣流分流，此時大部份的氣流（liú）將流至製程區之後，作業員操作所（suǒ）引起的塵（chén）埃將被帶到設備後麵，工作台因而將受到汙染，良（liáng）率也勢必降（jiàng）低。

潔淨室內的工作桌等障礙物，在相接（jiē）處均會有（yǒu）渦流現（xiàn）象發生，相對（duì）地在其附近之潔淨（jìng）度將會較差，在工作桌麵鑽上回風（fēng）孔（kǒng），將使渦流（liú）現象減（jiǎn）少最低；組裝材料之選擇是否恰當、設備（bèi）布局是否完善，亦為氣流是否（fǒu）成為渦流現（xiàn）象之重要因素。

風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾後的潔淨空氣在整（zhěng）個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到（dào）潔淨棚內。形成均流層，使（shǐ）潔（jié）淨空氣氣流呈垂直單向流，從而保證了工作區內所要求的潔淨度。

潔（jié）淨棚是能快速組建的簡易潔淨室,其具有安裝快（kuài）速、施工周期短、價格低廉、移動方便等特點，把主要生產工序控製在較小的環（huán）境（jìng）內（nèi）也（yě）是潔（jié）淨室設計的更好選擇。推薦：百級潔（jié）淨棚

潔（jié）淨棚汙染源知識及潔淨室發菌量：

發塵量

潔淨棚內的發塵量（liàng），來自設備的可考慮通過局部排風排除，不流入室內；產（chǎn）品，材料等在運送過程中的發塵與人體發塵量相比，一般極小，可忽略；由於金屬半壁（彩鋼夾（jiá）心板）的應用來自建築（zhù）表麵的發塵也很少，一般占10%以下，發塵（chén）主要（yào）來自人，占90%左右。在人的發塵量上（shàng），由於服裝（zhuāng）材料和樣式的改進，發塵絕對量也不斷減少。

A、材質：棉質發塵量（liàng）最大，以（yǐ）下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。

B、樣式：大掛式發塵量最大，上下分（fèn）裝型次之，全罩型最少；

C、活（huó）動：動作時的發（fā）塵量一般達到靜止時間3-7倍；

D、清洗：用（yòng）溶劑洗滌的發塵量降至用一（yī）般水（shuǐ）清洗的五分之一。　室內維護結構表麵發（fā）塵量，以地麵為準，大約相應8平方米地麵（miàn）時的表（biǎo）麵發塵量與一個靜止（zhǐ）的人的（de）發塵量相當。

潔淨（jìng）室發菌量主要來自工作人員產生的汙染：

1）皮膚：人類通（tōng）常每四天完成一次皮膚的完全脫換，人類（lèi）每分鍾脫落約（yuē）1000片皮膚（平均大小為30*60*3微米）

2）頭發（fā）：人類的頭發（直徑約為50~100微米（mǐ））一直在脫落。

3）口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。

4）日常衣物：微（wēi）粒、纖維（wéi）、矽土、纖維素、各種化（huà）學品和細菌。

5）人類（lèi）靜止和坐（zuò）立（lì）每（měi）分鍾將產生10000個大於0.3微米（mǐ）的微粒。

6）人類在頭部和軀幹做動作時每分鍾將產（chǎn）生1000000個大於0.3微米的微粒。

7）人類（lèi）以0.9m/s的速度行走時每分鍾將產生5000000個大於0.3微米的微粒。

分析國外試驗資料可以認為：

（1） 潔淨室（shì）內（nèi）當工作人員穿無菌服時：靜止時（shí）的發菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發菌量為 150-1000個/min.人　快步行走時的發菌（jun1）量為 900-2500個/min.人；

（2） 咳嗽一次一般為（wéi） 70~700個/ min.人　噴（pēn）嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人（rén）；

（3） 穿平常衣服時發菌量（liàng） 3300~62000個/ min.人（rén）；

（4） 無口罩發菌量:有口罩發（fā）菌（jun1）量 1:7~1:14；

（5） 發菌量：發塵（chén）量 1:500~1:1000

（6） 手（shǒu）術中人員發菌量 878個/ min.人所（suǒ）以，可知潔淨室內無（wú）菌衣人員的（de）靜態發菌量一般不超（chāo）過300個（gè）/ min.人，動態發菌量一（yī）般不超過1000個/ min/人，以此作為計算依據是可行的。