常州萬級潔淨棚
所(suǒ)屬分類:常州潔淨棚
- 點擊次數:
- 發布日期:2020/11/28
- 在(zài)線詢價(jià)
萬(wàn)級潔淨(jìng)棚又(yòu)叫萬級淨化(huà)棚或者10000級潔淨棚,質量可靠、規格尺寸(cùn)齊全,廣州靈潔淨化具有精湛的技術水平(píng),更有良好的售後(hòu)服務和優質的解決方案,歡迎(yíng)您來電谘詢此萬級潔淨(jìng)棚與萬級淨化(huà)棚產品具體參數及價格等詳細信息。
萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚(簡稱:簡(jiǎn)易無塵室)潔淨(jìng)室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便(biàn)建立(lì)的一座簡易(yì)潔淨房,萬級潔淨棚具備多種潔淨等級及空間搭配可以根據使(shǐ)用需(xū)求設計製作,因此(cǐ)其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以(yǐ)及可移性為其主要(yào)特點(diǎn),同時可針對在一般等級的潔淨室中局部地區需要高潔淨度的地方(fāng)做局部增設以降低成本。
萬級潔淨(jìng)棚特別適用(yòng)於(yú)電子、微(wēi)電子、半導體(tǐ)、液晶、醫藥(yào)、生物、工程、光學、航天等行業(yè)。萬級(jí)潔淨棚是一種可提供局部高潔淨(jìng)環境的空氣淨化設(shè)備。萬級潔淨棚主要由箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成(chéng),外殼噴塑。潔淨棚(péng)該產品既可(kě)懸掛,又可地麵支(zhī)撐,結構緊湊,使用方便(biàn)。潔淨棚可以單個使用,也可多個連接(jiē)組(zǔ)成帶狀潔淨區域。
萬級潔淨(jìng)棚配製:
1、框架:以工業鋁材(或不鏽鋼方(fāng)通、鐵方通噴塑)作為框架穩固(gù)、美觀、不生鏽、不產塵;
2、防靜電(diàn)垂簾:四周圍用防靜電垂簾(或鋼化玻璃),防靜電效果(guǒ)好、透明度高(gāo)、網格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化;
3、10000級潔淨棚風機濾網機組FFU:采用離心風(fēng)機,具有長壽命、低噪聲、免維護(hù)、震動小、可無級變速等特性(xìng),風機質量可靠,工(gōng)作壽(shòu)命長(zhǎng),加上獨特的風道(dào)設計,大大提高了風機的效率、降低了噪聲!內部淨化(huà)級別可達100-100級;特別適用於車間內局部淨(jìng)化級別要求(qiú)高(gāo)的區域,如流水線作業區域。
3、內部采用淨化室專用淨化燈,不產塵;
萬級潔淨棚原理:
風機從FFU頂部將空氣吸入,經初效過(guò)濾器,高效過濾器(qì)過濾,過濾後的潔(jié)淨空(kōng)氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速(sù)送出到萬級潔淨棚內。形(xíng)成均流層,使(shǐ)潔淨空氣氣流呈垂直單(dān)向流,從而保證了工(gōng)作區內所要求的潔淨度。
萬級潔淨棚優點:
萬級潔淨棚可單獨使用,也可組合使用。
與土建式或裝配式百級(jí)潔淨室(shì)相 比,投資少,見效快,安裝簡便,運行費用低。
模塊化結構,提高潔淨度等級容易,擴展(zhǎn)性強,且重(chóng)複利用價值高
萬級潔淨棚移動方便(可安裝萬向輪)。
潔淨(jìng)棚(péng)影響因素有哪些(xiē)?
影(yǐng)響潔淨棚的氣流因素很多,如製程設備、人員、潔淨室組裝材、照明器具等,同時對(duì)於生產設備上方氣流的(de)分流點,亦應列入考慮因素。
一般操作台或生產設備等表麵的氣(qì)流分流點,應設於潔淨室空(kōng)間與隔牆(qiáng)板間距2/3之處,如此可使作業人員工作時,氣流可從製程區內部流向作業區,而將微塵帶走(zǒu);若分(fèn)流點配置在製程區前方,將成為不當的氣流分流,此時大部份的(de)氣流將流至製程區之後,作業(yè)員操作(zuò)所(suǒ)引起(qǐ)的塵(chén)埃將被帶(dài)到設備後麵,工作台因而將受到汙染,良(liáng)率也勢必降低。
潔淨室(shì)內的工作桌等障(zhàng)礙物(wù),在相接處均會有渦流現象發生,相對地在其附近(jìn)之潔淨度將會較差,在工作桌麵鑽上回風孔,將使渦流現象減少最低;組裝材料之選擇(zé)是否恰當、設備布局是否(fǒu)完善,亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素。
風機(jī)從(cóng)FFU頂部將空氣吸入,經初效過(guò)濾器,高效過濾器過濾(lǜ),過濾後的(de)潔(jié)淨(jìng)空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出(chū)到潔(jié)淨棚內。形成均流層,使潔淨空氣氣流呈垂直單向流,從而保證了工作區內所要求的潔(jié)淨度。
潔淨棚是能快速組(zǔ)建的簡(jiǎn)易潔淨室,其具有安裝快速、施工(gōng)周期短、價格低(dī)廉、移動方便等特點,把主要生產工序控製在較小的環境內也是潔淨室設計的更好選擇。推(tuī)薦:百(bǎi)級潔(jié)淨(jìng)棚
潔淨棚汙(wū)染源知識及潔(jié)淨室發菌(jun1)量:
發塵量
潔淨棚內(nèi)的發塵(chén)量,來(lái)自設備的(de)可考慮通(tōng)過(guò)局部排風排除,不流入室內;產(chǎn)品,材料等在運送過程中的發(fā)塵與人體發(fā)塵量相比,一般極(jí)小,可忽略;由於(yú)金屬半壁(bì)(彩鋼夾心板)的應用來自建築表麵的(de)發塵也很少,一般占10%以下,發塵主(zhǔ)要來自人,占90%左右。在人的發塵量上,由於服裝材料和(hé)樣式的改進,發(fā)塵(chén)絕對量也不斷減少。
A、材質:棉質發塵量最大,以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。
B、樣式:大(dà)掛式(shì)發塵量最大(dà),上下分裝型次之,全罩型最少;
C、活動:動作(zuò)時的(de)發塵量一般達到靜止時間3-7倍;
D、清洗:用溶劑洗滌的發塵量降至(zhì)用一般水清洗的(de)五分之一(yī)。 室內維護結構表麵發塵量,以(yǐ)地麵為準,大約相應8平方米地麵時的(de)表麵(miàn)發塵量與一個靜止的人的發塵量相當。
潔(jié)淨室發菌(jun1)量主要來自工作人員產生的汙染:
1)皮膚:人類(lèi)通常每四天完(wán)成一(yī)次皮膚的(de)完全脫換,人類每分鍾脫落約1000片皮膚(平均大(dà)小為30*60*3微米(mǐ))
2)頭發:人類的頭發(直徑約為50~100微米)一直在脫落。
3)口水:包括鈉、酶(méi)、鹽、鉀、氯化物及食品微(wēi)粒。
4)日常衣物:微粒、纖維、矽(guī)土、纖維素、各種化學品(pǐn)和細(xì)菌。
5)人類靜止和坐立每(měi)分(fèn)鍾將產生10000個大於0.3微米的微粒。
6)人(rén)類在(zài)頭部和軀幹做動作時(shí)每分鍾將產生1000000個大於(yú)0.3微米的微粒。
7)人類以0.9m/s的速度行走時每分鍾將產生5000000個大於(yú)0.3微米的微粒。
分析國外試(shì)驗資料可以認為:
(1) 潔淨室內當工作人員穿無(wú)菌服時:靜(jìng)止時的發菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發菌量為 150-1000個/min.人 快步行走時的發菌量為 900-2500個/min.人;
(2) 咳嗽一次一般(bān)為(wéi) 70~700個/ min.人 噴(pēn)嚏一(yī)次一般為 4000~62000個/ min.人;
(3) 穿平常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人;
(4) 無口罩發菌量:有口罩發菌量 1:7~1:14;
(5) 發菌量:發塵量 1:500~1:1000
(6) 手術中人員發(fā)菌量 878個/ min.人所以,可知潔淨室(shì)內無菌衣人員(yuán)的靜(jìng)態發菌量一般(bān)不超過300個/ min.人,動態發菌量(liàng)一般不超過1000個/ min/人,以此(cǐ)作為計算依據是可行的。