保山超淨工作台

超淨工作台的維護保養直（zhí）接關係到其潔淨性能和使用（yòng）壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查（chá）、微生物（wù）監控等多方麵入（rù）手。以下是具體維護要點和操作建議（yì）：

一、日常使用中（zhōng）的清（qīng）潔與消毒（dú）

1. 操作前後的（de）表麵清潔

清（qīng）潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步（bù）驟：

用（yòng）75% 乙醇溶液或中性清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻（bō）璃擋板及紫（zǐ）外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使（shǐ）用腐蝕性強的（de）清潔劑，如次氯酸（suān）鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消（xiāo）毒

使用（yòng）規範：

每次操作結束後，開啟（qǐ）紫外燈照射30 分鍾（zhōng）以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效（xiào）果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流（liú）擾動影響消毒（dú）效（xiào）果；操作人員（yuán）不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流（liú）穩定（dìng）並達到潔（jié）淨度要求（qiú）（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完（wán）成至少 1 次循環（huán））。

禁（jìn）止（zhǐ）行（háng）為：

避免在操作區堆放過多物（wù）品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回（huí）風（fēng）口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控（kòng）過（guò）濾器阻力，當阻力達到初始（shǐ）值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過（guò）濾效率（用塵埃粒子計（jì）數器掃描（miáo）出風口），若潔淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原（yuán）菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設（shè）備電源，佩（pèi）戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸（chù）過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放（fàng），防止濾芯破損（sǔn）導致灰塵泄漏（建（jiàn）議（yì）用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過（guò）濾器（qì）後，需進行氣密性測試（用煙霧（wù）發生器（qì）檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風（fēng）速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗（xǐ）頻率（lǜ）：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質（zhì）），用清水衝（chōng）洗（xǐ）或用（yòng）吸塵器（qì）吸除表（biǎo）麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增（zēng）加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器（qì）過（guò）早堵塞。

3. 風機與電路（lù）係統檢查

風機性能測試：

每月用風（fēng）速儀檢測操作區風速，若（ruò）風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾（lǜ）器堵塞或風機（jī）老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查（chá）風（fēng）機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常（cháng）需聯係專（zhuān）業人員檢修。

電路與安（ān）全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線（xiàn）路老化引發（fā）短路；檢查接地裝置是否牢（láo）固（接（jiē）地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定（dìng）期微生物（wù）采樣檢測

檢測頻（pín）率：

生物實（shí）驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉（chén）降菌檢（jiǎn）測（如用 90mm 培養皿放置於操作（zuò）區四角及（jí）中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢（jiǎn）測結果超標，需對操作區進行（háng）徹底消毒（如用過氧化氫（qīng）蒸汽滅菌），並排查是否為過（guò）濾（lǜ）器泄漏或操作不當導（dǎo）致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基（jī）汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心（xīn）移除。

對操作區（qū）進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭（shì）雙重消毒（dú），必要時（shí）進（jìn）行甲醛熏蒸滅菌（需專（zhuān）業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設（shè）備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材（cái）更換、檢測的日期（qī）、內容及結果，便於追溯和分析設備性能（néng）變化。

保存過（guò）濾器購買（mǎi）憑證和檢測報告，確保更換的濾材（cái）為合格產品（建議選擇原（yuán）廠配件（jiàn）或通過第三方（fāng）檢測的替代品）。

五、不同類型（xíng）設備的特殊維護要點

1. 循（xún）環風（fēng）式超淨工作台

定期檢查循環風道內（nèi）是否有積塵（chén）（每半（bàn）年（nián）用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵（chén）器清理。

注意（yì）觀察（chá）回風格柵是否被（bèi）雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月（yuè）用軟毛刷清（qīng）理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注（zhù）排風口附近環境清潔，避免室外灰（huī）塵倒灌（如排（pái）風口加裝防蟲（chóng）網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性（xìng）殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。