保山高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或（huò）傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封（fēng）良好，無（wú）明顯縫隙。

檢查（chá）過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損（sǔn）傷，濾紙應無褶（zhě）皺、無脫落，框架無（wú）損壞。若發現問題，需及時調整或（huò）更（gèng）換過濾（lǜ）器（qì）。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取（qǔ）多個測量點（diǎn），一般（bān）不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量（liàng）是為了更全麵準確地了解送風口的風速分（fèn）布情況。

將測量結果與設計風速（sù）進（jìn）行對比，允許偏差通常在設（shè）計風（fēng）速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可（kě）能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采（cǎi）用風量罩或通過測量風管內的風速結合（hé）風管截麵積來計算風量（liàng）。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是（shì）否堵塞（sāi）或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓（yā）差。更（gèng）換過濾器（qì）後，初始壓差應與過濾器的設（shè）計初始壓差相近。

在係統運行（háng）一段時（shí）間後，再次檢測壓差，並（bìng）觀（guān）察壓（yā）差的變化情況。如（rú）果（guǒ）壓差上升（shēng）過快，可能是過濾器（qì）選型不當、空氣含（hán）塵量過高或係統存在其（qí）他異常；若壓（yā）差過小，可（kě）能（néng）是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計（jì）數（shù）器對送（sòng）風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應（yīng）的潔（jié）淨度等級標準進行對比，例如，對於（yú）潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不（bú）超過 352000 個（gè）。若粒（lì）子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量（liàng）問題。

密（mì）封性檢測（cè）

可（kě）采（cǎi）用（yòng）煙霧法或氣溶膠法進行（háng）檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送（sòng）風口上遊，在送風口（kǒu）周圍及下遊用專（zhuān）用的檢測儀器檢測是否（fǒu）有煙霧或氣（qì）溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu），說明送風口（kǒu）與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之（zhī）間存在密封不嚴的情（qíng）況，需要重新檢查密封部件，進行密封處（chù）理或更換相關部件。