潔淨棚的日常維（wéi）護方法有（yǒu）哪些（xiē）？
潔淨（jìng）棚的日常維護直（zhí）接（jiē）影響其潔淨度、使（shǐ）用壽命及運行效率，以下從不同維護周（zhōu）期、關鍵部（bù）件保養、常見（jiàn）問題處理等方麵，提供係統（tǒng）性的維護方法：
表（biǎo）麵清潔：
使用無塵布蘸取 75% 酒精或專（zhuān）用中性清潔（jié）劑，擦拭圍護材料（PVC 軟簾、亞克力板或彩鋼板）表麵，去除灰塵、手（shǒu）印及汙漬，避免使用易掉纖維的抹布。
地麵鋪設防靜電膠皮時，每日用無塵拖把配合中（zhōng）性清潔劑拖洗，幹燥後用粘塵墊吸附殘留微塵。
運行狀態檢查：
觀察 FFU（風機過濾單（dān）元）控製麵板指示燈，確認電源、風速檔位顯示正常，無故障報警（如紅燈閃爍需立即排查）。
聆聽 FFU 運行聲音，若出現異（yì）常噪音（如尖銳摩擦聲或振動異響（xiǎng）），需標記位置待後續檢修。
過濾器初檢：
打開初效過濾（lǜ）器（qì）（前置預過濾）艙門，觀察濾材表麵積（jī）塵情（qíng）況，若明顯（xiǎn）發黑或阻力增大（可通過壓差表判斷（duàn），初效阻力≥50Pa 時需（xū）更換），及時更換新濾材（成本約 20-50 元 / 片）。
壓差監測：
讀取潔淨棚與外部環境的壓差（chà）表數值（zhí），正常需維持 5-10Pa 正壓。若壓差低於 5Pa，可能是過濾器堵塞或（huò）圍護結構漏風，需檢查高效過濾器阻力（高效阻力≥150Pa 時需更（gèng）換）或密封膠條老化情況。
風速校（xiào）準：
使用風速儀在潔淨棚工作區域（距離 FFU 下方 0.5m 處）多點測量（至少 5 點（diǎn） / 台 FFU），標準（zhǔn）風速為 0.3-0.5m/s，偏（piān）差超過 ±20% 時需調整 FFU 變頻器檔位或更換（huàn）過濾器（風速過低可（kě）能因高效過濾器堵塞）。
電氣係統檢查：
關閉總電源後，檢（jiǎn）查 FFU 電源線接頭是（shì）否鬆動（dòng）、老化（huà），接觸器觸點是否氧化（huà），必（bì）要時（shí）用（yòng）砂紙打磨或更（gèng）換線纜（建議由電工（gōng）操作）。
滅（miè）菌裝置維護（如有）：
紫外燈（UV）使用時長超過 2000 小時後，需測量輻照強度（dù）（標（biāo）準≥70μW/cm²），低於閾值時更換燈管（成本約 30-100 元 / 支）；過氧化氫滅菌係統需檢查儲液罐（guàn）餘量，定期清潔霧化噴頭防止堵塞。
高效過濾器檢漏：
使用 DOP（鄰苯二甲酸二辛（xīn）酯（zhǐ））檢測儀對高效過濾器邊（biān）框及濾（lǜ）材進行掃描，若檢測到泄漏（粒子濃度（dù）＞0.3μm 粒子≥3.5 個 / L），需用密封膠修補或（huò）整體更換過濾器（百級潔淨棚高效過濾器成本約 800-1500 元（yuán） / 台）。
風機性能測試：
拆解 FFU 風（fēng）機，清理葉輪積塵（可（kě）用壓縮空氣吹掃），檢測軸承磨損情況，添加耐高溫潤滑脂（型號如 KLUBER NBU 15），若（ruò）軸承轉動阻力大或異響，需更換新風機（成本約 500-1000 元 / 台）。
結構（gòu）穩定性評估：
檢查鋁（lǚ）合金框架或不鏽鋼支架的螺栓連接是否鬆動，焊接部位有無鏽蝕開裂，圍護材料密封（fēng）膠條是（shì）否老化變硬（建議每 2 年更換一次膠條，成本約 10-20 元 /m）。
風機保養：
禁（jìn）止（zhǐ）在 FFU 運行時觸碰葉輪，停機後用軟毛刷清除葉輪表麵灰塵，避免使用濕布（bù）（防止電機（jī）短路）。
長（zhǎng）期停機（超過 1 個月）前，需將 FFU 調至低速檔運行 30 分鍾，驅散內（nèi）部濕氣，防止電機受潮。
過濾器更（gèng）換規範：
更換高效過濾器時，需先關閉 FFU 電源，佩戴無塵手套（tào）和口罩，拆除舊過濾（lǜ）器後用酒精擦拭安裝框（kuàng）架，新過濾器（qì）需確認密封膠條完好，安裝後需進行氣密性測試（可用煙霧法（fǎ）觀察邊緣是否漏風）。
軟簾式（shì）潔淨棚（PVC 軟簾）：
若簾布出現破損（破洞≤5cm），可用專用 PVC 修補膠粘貼補丁（dīng）；破洞較大時需整體更換簾布（成本約 50-100 元 /㎡），更換時注意簾布與框架的魔術貼或卡扣（kòu）連接緊密。
硬簾式潔淨棚（彩鋼板（bǎn） / 亞克力板（bǎn））：
定期（qī）檢查板間縫隙的密（mì）封膠是否開裂，脫落部位需（xū）清除舊膠後重新打膠（推薦矽酮密封膠，耐候性≥5 年（nián）），亞克力板（bǎn）表麵劃痕可用拋光膏打磨修複（深度＞1mm 時（shí）需更換（huàn）板材）。
變頻調速器：
每月用壓（yā）縮空氣吹掃控（kòng）製麵板散熱（rè）孔，防（fáng）止灰塵堆積導致過熱保（bǎo）護，若顯示屏顯示故障（zhàng）代碼（如 “E01” 代表過載（zǎi）），需檢查 FFU 電（diàn）機負載或變頻器參數設置（默認頻率建（jiàn）議設（shè）為 50Hz）。
PLC 控製器（qì）（如有）：
定期備份程序數據，避免因控製器故障導致參數丟失，若（ruò）聯動功能異常（cháng）（如溫濕度（dù）傳感器未觸發 FFU 啟停），需檢查傳感器探頭是否被灰塵覆蓋（可用無塵布擦拭）或線路接（jiē）觸不良。
每周用防黴劑（如 0.1% 苯紮溴銨溶液）擦拭 PVC 軟簾及（jí）框架角（jiǎo）落，防止黴菌滋生；
在潔淨棚（péng）內放置除濕機（jī）（濕度控製≤60% RH），避免過濾器受潮發黴（發（fā）黴的高效過濾器必須立即更（gèng）換）。
每月（yuè）用表麵電阻測試儀檢測圍護（hù）材（cái）料及地麵膠皮的防靜電性能（標（biāo）準電阻 10⁶-10¹¹Ω），若電（diàn）阻值超標（biāo），需用防靜電劑擦拭或更換材料；
操作人員需佩戴防靜電手環（huán）並（bìng）接地，定期檢查接地線纜電阻（≤1Ω）。
每次移動前檢查萬向輪刹（shā）車是否靈敏，輪軸是否卡頓（可塗抹黃油潤滑）；
移動到位後需重新校準水平度（用水平儀檢測框架頂麵，偏差≤2mm/m），避免因傾斜導（dǎo）致 FFU 運行異常。
製作電子或紙質記（jì）錄表，包含：
維（wéi）護日期、維護項目（mù）、更換（huàn）部（bù）件型號及數量、操作人員簽字；
FFU 運行時間累計（建議設置計時器，達 20000 小時後強製更換風機）；
潔淨度檢測（cè）數據（jù）（每月用塵埃（āi）粒子計（jì）數器檢（jiǎn）測，記（jì）錄 0.5μm 粒子濃度）。
故障現象
可能原因
解決（jué）措施
潔淨度突然下降 高效過濾（lǜ）器泄漏、FFU 風速不足 進行 DOP 檢漏，更換過濾器或調整風速
壓差表指針波動大 初效過濾器堵塞、圍護結（jié）構漏風 更換初效過濾器，檢查密封膠條
FFU 無法啟動 斷路器跳閘、電機燒毀（huǐ） 檢（jiǎn）查電路短路點，更換（huàn） FFU 電機
溫濕度超標 空調聯動失（shī）效、圍護結構隔熱性差 檢修空調（diào）控製係統，增加（jiā）隔熱棉
預防性維（wéi）護：按周（zhōu）期更換過濾器（初效 3 個月 / 次（cì），高效（xiào） 1-2 年 / 次（cì）），避免因過濾（lǜ）器過度堵塞導致 FFU 風機過載損壞（更換（huàn）風機成本＞更換過濾器）。
備件庫存管理：常備（bèi）初效過（guò）濾器、密封膠條（tiáo）、UV 燈（dēng）管等易損（sǔn）件，減少停機等待時間（建議按 3 個月用量備貨）。
智能監控升級：加裝物聯（lián）網傳感器（qì）（如風速、壓差（chà）、溫濕度傳感器），通過手機 APP 實時預警異常，降低人工巡檢成本（智能監控係統成本約 5000-10000 元，適用於大型潔淨棚）。
潔淨棚的（de）維（wéi）護需遵循（xún） “預防為主（zhǔ），防治結合” 的原則，通過規範化的日常保養、周（zhōu）期性部（bù）件更換（huàn）及精準故障排查，既能保證（zhèng）潔淨度持續達標，又能延長設備使用壽命（合理維護下（xià）潔淨棚可使用（yòng） 5-8 年，FFU 風機壽命約 3-5 年）。對於關鍵工藝場景，建議與專業淨化工（gōng）程公（gōng）司簽訂維保協議，由（yóu）技術（shù）人員每季度上門檢測，確保設備始（shǐ）終（zhōng）處於最佳運行狀態。
