張家界（jiè）超淨工（gōng）作台

超淨工作台（tái）的維護保養直接關係到（dào）其潔淨性能和（hé）使用壽命（mìng），需從日常清潔、濾材更換、設備檢查（chá）、微生物監（jiān）控（kòng）等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作（zuò）前後的表麵清潔

清潔頻率：每次（cì）使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台（tái）麵（miàn）、內（nèi）壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘（cán）留。

若操作中發生液體潑（pō）濺，需（xū）立即用吸水紙吸幹，再用消毒（dú）劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清（qīng）潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操（cāo）作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上（shàng），對操作區進行滅菌（紫（zǐ）外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開（kāi）啟時需關閉工作台風機，避免氣（qì）流擾動影響消毒效果；操作人員（yuán）不得（dé）直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流（liú）管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部（bù）空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在（zài）操（cāo）作區堆放過多物品，確保氣流（liú）通道通暢（物品（pǐn）與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵（dǔ）塞（sāi）回風口或排風孔。

二、核心（xīn）部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測（cè）法：通過設備自帶的（de）壓差表監（jiān）控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初始（shǐ）值（zhí）的2 倍時（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器（qì）。

經驗周期：普通（tōng）實驗室環境下，每年檢測 1 次（cì）過濾（lǜ）效率（用塵埃粒（lì）子計數器掃描出風口），若潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境（jìng）中檢測到≥0.5μm 粒（lì）子數超標），需及時更換（huàn）。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備（bèi）長期（qī）高負荷運行（每（měi）天（tiān）使用≥8 小（xiǎo）時），建（jiàn）議（yì）每 1-2 年提前更換。

更（gèng）換操作要點：

關閉設備（bèi）電源（yuán），佩戴無菌（jun1）手套和口罩，避免徒手接觸過濾（lǜ）器表麵（miàn）。

拆（chāi）卸舊過濾器時，注（zhù）意輕拿輕放，防止濾芯破損導（dǎo）致灰塵泄漏（建議用（yòng）塑料（liào）袋包裹（guǒ）後丟棄）。

安（ān）裝新過濾（lǜ）器後，需進行氣密性測試（shì）（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風（fēng））和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具（jù）體參照設備說（shuō）明（míng）書）。

2. 預過濾器（初效過濾器（qì））清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預（yù）過濾器（通常為（wéi）無（wú）紡布或尼龍網材質（zhì）），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周（zhōu）期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔（lán）截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾（lǜ）器壽命，若長期不維護，可能導致高（gāo）效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查（chá）

風機性能測（cè）試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱（chēng）值的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化（huà），需排查原因。

定期（每（měi）季（jì）度）檢查風機運轉聲音是否異常（cháng）（如異響（xiǎng）、振動加劇），若有（yǒu）異常需聯係（xì）專業人員檢修。

電路與安全檢（jiǎn）查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全（quán）性（xìng），避免線路老化引發（fā）短路；檢查接地裝置是否牢固（接（jiē）地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙（wū）染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢（jiǎn）測

檢測（cè）頻率：

生物實（shí）驗室用（yòng）超（chāo）淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養（yǎng）皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後（hòu）培養，計（jì）數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢（jiǎn）測（cè）結果超（chāo）標（biāo），需對操作區進（jìn）行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並（bìng）排查是否為過濾器泄漏或操作不（bú）當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需（xū）立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染（rǎn）區域，作（zuò）用（yòng）30 分鍾（zhōng）後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒（dú）劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲（jiǎ）醛（quán）熏蒸滅（miè）菌（需專業（yè）人員操（cāo）作，避免人員接（jiē）觸）。

四（sì）、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更（gèng）換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性（xìng）能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告（gào），確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同（tóng）類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開（kāi）側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意（yì）觀察回風格柵（shān）是否被雜物堵塞（如（rú）纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵（shān）縫隙。

2. 直流式超淨工（gōng）作（zuò）台

由於氣流（liú）完（wán）全外（wài）排（pái），需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵（chén）倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查（chá）排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷（lěng）凝（níng）液），必要時進（jìn）行管道清洗或防（fáng）腐處理。