盤錦超淨（jìng）工作台

超淨工作台的維護（hù）保養直接關係到其潔淨（jìng）性（xìng）能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設（shè）備檢查、微生物監控等多方麵入手。以（yǐ）下是具體維護要點和操作建議：

一、日（rì）常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清潔頻率：每（měi）次使用（yòng）前後必（bì）須清潔。

操作（zuò）步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（jì）（如無磷洗滌劑）擦拭工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板（bǎn）及紫外燈（dēng）罩表麵，去除灰塵、汙（wū）漬和可能的（de）微生物殘留。

若（ruò）操作（zuò）中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕（shí）性強的清潔劑，如次氯酸（suān）鈉，以防（fáng）腐蝕不（bú）鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫（zǐ）外燈消毒（dú）

使用（yòng）規範（fàn）：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅（miè）菌（紫外燈距操（cāo）作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管（guǎn）表麵的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響紫外（wài）線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作（zuò）台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開（kāi）啟（qǐ）風（fēng）機（jī），使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風（fēng）式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免（miǎn）在操作區堆放過多物（wù）品，確保（bǎo）氣流通道通暢（物品與高效過濾（lǜ）器（qì）出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止用（yòng）紙張、布料（liào）等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自（zì）帶的壓（yā）差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾（lǜ）器。

經（jīng）驗（yàn）周期（qī）：普通實（shí）驗室環境（jìng）下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如（rú） ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標（biāo）），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑（jì）），或設備長期高負荷運行（每天（tiān）使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前（qián）更換。

更換操作要點：

關閉設備電源（yuán），佩戴無菌手套和口罩，避免徒（tú）手接觸過濾器（qì）表（biǎo）麵。

拆卸舊過濾器時，注（zhù）意（yì）輕拿輕放，防止濾（lǜ）芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑（sù）料袋包（bāo）裹後丟棄）。

安裝新（xīn）過濾器後，需進行氣密性測試（用（yòng）煙霧發生器檢測邊緣是（shì）否有漏風）和風速檢測（風速（sù）應維（wéi）持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效（xiào）過濾器）清洗與更換

清洗頻（pín）率：

每1-2 個月取出（chū）預過濾器（qì）（通常為無（wú）紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除（chú）表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換（huàn）周（zhōu）期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆（kē）粒灰塵（≥5μm），延長高效過（guò）濾器壽命（mìng），若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係（xì）統檢（jiǎn）查

風（fēng）機性能（néng）測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標（biāo）稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵（dǔ）塞或風機老（lǎo）化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動（dòng）加劇（jù）），若有異常需聯係專業人（rén）員檢（jiǎn）修。

電路與安全檢查：

每（měi）年由電工檢查電源線、插（chā）座及開關的安全性，避免線路老化（huà）引發短路（lù）；檢（jiǎn）查接地裝置是否牢（láo）固（接地電阻應（yīng）＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測（cè）

檢測頻（pín）率：

生物（wù）實驗室用超（chāo）淨工作台（tái）需（xū）每月進行 1 次（cì）微生物沉降（jiàng）菌檢測（cè）（如用（yòng） 90mm 培養皿放置於操（cāo）作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應（yīng）≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進（jìn）行（háng）徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器（qì）泄漏或操（cāo）作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次（cì）氯酸鈉溶液的紗布覆蓋（gài）汙染區域（yù），作用30 分鍾後小（xiǎo）心移除。

對操（cāo）作區進行紫外（wài）燈照（zhào）射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進（jìn）行甲醛熏（xūn）蒸滅菌（需（xū）專業人員操作，避免人員接觸（chù））。

四、維護記（jì）錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結（jié）果，便於追溯和分析設備性（xìng）能變化。

保存過濾（lǜ）器購（gòu）買憑證和檢測報告，確保更換的（de）濾（lǜ）材為合格產品（pǐn）（建（jiàn）議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代（dài）品）。

五、不同類型（xíng）設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否（fǒu）有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格（gé）柵是否被雜物堵塞（如纖（xiān）維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流（liú）完全外排，需特別關注排風口附近環境（jìng）清潔，避免室外（wài）灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網（wǎng）或防雨罩）。

若用於（yú）化學實驗，需定（dìng）期檢查排風管道（dào）是否有腐蝕性殘留（如酸（suān）性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。