景德鎮高效送風口

高（gāo）效送風口（kǒu）更換完過濾器後（hòu），可（kě）通過以下方法進行（háng）檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有（yǒu）無鬆動、變形或傾斜，確保其與送（sòng）風口框架（jià）緊密貼（tiē）合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾（lǜ）紙應無褶皺（zhòu）、無（wú）脫落，框架（jià）無損壞。若發現問題，需及時調（diào）整或更（gèng）換過濾器（qì）。

風速檢測

使用風速（sù）儀在（zài）送風口處均勻（yún）選取（qǔ）多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是（shì）為了更全麵準確地了（le）解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風（fēng）速進行對比，允許偏（piān）差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏（piān）差過（guò）大，可能是過濾器安裝（zhuāng）不當、係統阻（zǔ）力變化或風機故障等原（yuán）因（yīn）導致，需要進一步排（pái）查（chá）。

風量檢測

可采用風量罩（zhào）或通過測量風管內（nèi）的風（fēng）速結合風管截麵積（jī）來計算風（fēng）量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要（yào）求，一般（bān）在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風（fēng）、過濾器是否堵塞或風機運行是否（fǒu）正常等問（wèn）題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差（chà）。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始（shǐ）壓差（chà）相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的（de）變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可（kě）能是（shì）過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直（zhí）接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計（jì）數器對送風口下（xià）遊的空氣進（jìn）行檢測，測量不同粒（lì）徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的（de）粒子進行計（jì）數。

將檢（jiǎn）測結果與相應（yīng）的潔淨度等級標準進行對（duì）比（bǐ），例如，對於潔淨室的（de）高效送風口（kǒu），若要求達到萬級潔淨度，則（zé）每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存（cún）在泄漏或過濾器本身質（zhì）量問題。

密封性檢測

可（kě）采用煙（yān）霧法或（huò）氣溶膠法進行（háng）檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在（zài）送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧（wù）或氣（qì）溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu），說明送風口與過濾器之間、過濾器與框（kuàng）架之間或框架與（yǔ）牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進（jìn）行密封處理或更換相關部件。