景德鎮超淨工作（zuò）台

超（chāo）淨工作台的維護（hù）保養直接（jiē）關係到其潔淨（jìng）性能和使用壽（shòu）命，需從日常（cháng）清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多（duō）方麵入手。以下是具體維護要點和操（cāo）作建議（yì）：

一、日（rì）常使用中的清潔（jié）與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每（měi）次使用前後必（bì）須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋（dǎng）板及紫外燈（dēng）罩（zhào）表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微（wēi）生物殘留（liú）。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒（dú）劑擦拭（避（bì）免使用腐蝕性強的（de）清潔劑，如次氯酸（suān）鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用（yòng）規範（fàn）：

每（měi）次（cì）操作結束後，開（kāi）啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作（zuò）區進行滅菌（紫外燈距（jù）操作麵應小（xiǎo）於 1 米，照（zhào）射效果最佳）。

定期用酒精（jīng）擦（cā）拭紫外燈（dēng）管表麵的（de）灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時（shí）需關閉工作台風（fēng）機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得（dé）直視（shì）燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機（jī）預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟（qǐ）風機（jī），使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環（huán）風式設備，需確保（bǎo）內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通（tōng）暢（物品與高效過濾（lǜ）器出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或（huò）排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過（guò）濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設（shè）備自（zì）帶的壓差表監控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達（dá）到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環境（jìng）下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃（sǎo）描出風口），若（ruò）潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強（qiáng）汙染（如病原菌、化學試劑），或設備（bèi）長期高負荷運行（每天使（shǐ）用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更（gèng）換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾（lǜ）器表麵（miàn）。

拆卸舊過濾器（qì）時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性（xìng）測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設（shè）備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗（xǐ）與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通（tōng）常為無紡布（bù）或尼龍網（wǎng）材質），用清水衝洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗（xǐ）後阻力仍顯著增（zēng）加，需及時更換（huàn）（更換周期一（yī）般（bān）為6-12 個月（yuè））。

作（zuò）用（yòng）：預過濾（lǜ）器可攔截大顆（kē）粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長（zhǎng）期（qī）不維護，可能導致（zhì）高效過濾（lǜ）器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性（xìng）能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是過濾器堵塞或（huò）風機老化，需排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員（yuán）檢修。

電路與安（ān）全檢查：

每年由電工檢（jiǎn）查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路（lù）；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物（wù）汙染控製與監測

1. 定期微生物（wù）采（cǎi）樣檢（jiǎn）測

檢測頻率：

生物實驗室（shì）用超淨工作台需（xū）每月進行 1 次微生物沉（chén）降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾（zhōng）後培養（yǎng），計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢（jiǎn）測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若（ruò）操（cāo）作（zuò）中發生病原菌泄漏或培（péi）養基汙染，需立（lì）即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈（dēng）照射（shè） + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進（jìn）行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維（wéi）護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒（dú）、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性（xìng）能變化。

保存過濾器購（gòu）買憑證和（hé）檢測報告，確（què）保更換的濾材為合（hé）格產品（pǐn）（建議選擇原廠（chǎng）配（pèi）件或通過第三方檢（jiǎn）測的替代品）。

五、不同（tóng）類型設備的特殊（shū）維護要點

1. 循環風式超淨工（gōng）作台

定（dìng）期檢查（chá）循環（huán）風（fēng）道內（nèi）是否有積塵（每（měi）半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要（yào）時用吸塵器清理。

注（zhù）意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全（quán）外排，需特別關（guān）注排（pái）風（fēng）口（kǒu）附（fù）近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防（fáng）腐處理。