藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風（fēng）口安裝方（fāng）法

液槽（cáo）式高效送風口（kǒu）和液槽式百級（jí）送風單元在上世紀80～9O年代就已開（kāi）始技（jì）術吸收、開發和應用。

而近年來（lái），新版GMP在藥品生產的核心區(如A級（jí）區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在（zài）液（yè）槽密封技術中，對新型框架結構的研（yán）製開發（fā）、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製（zhì）和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效（xiào）送風口與普通高效送風口，其不同（tóng）在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝（zhuāng）人員(尤其是高效過濾器的安（ān）裝人（rén）員)盡可能了解和熟悉此（cǐ）類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生（shēng）。

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1 送風口和百級框（kuàng）安裝中（zhōng）必須複查（chá）的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須（xū）是滿焊或接（jiē）縫內外打膠處理(我（wǒ）們曾發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀口：四條（tiáo）邊應平直（zhí）(目測)， 而且刀麵應基（jī）本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢（jiǎn）查)。

(3)刀口與刀口相接的轉（zhuǎn）角處（chù）：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵（jiàn），也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平（píng）整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調（diào）整。

(3) 經調整後的（de）框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器（qì）複（fù）檢（jiǎn）一般來講，高效過濾器在出廠前（qián）都已（yǐ）進行檢（jiǎn）漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量（liàng）和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時（shí）會出現意想不到（dào）的情況（kuàng）而造成送風（fēng）口檢測時的泄漏現象。這一點我（wǒ）們在實際使用中已經發現。因此，很有必要（yào）對灌膠和接口密（mì）封的工藝要求進（jìn）行（háng）外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵（miàn）接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要（yào）)，已經與有關（guān）生產（chǎn）單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其（qí）是（shì）國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現（xiàn）場安（ān）裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一（yī）點（diǎn）往往會（huì）忽視。

如（rú）果說上麵所談到的箱體、框（kuàng）架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規（guī）範，不到位，則仍然會有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作（zuò）。

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