無隔板過濾（lǜ）器的過濾效率如何測試？

無隔板過濾器是空氣淨（jìng）化係統中常用的過濾（lǜ）設備，其（qí）工作（zuò）原理基於空氣動力學、過濾材料的（de）攔截作用以及結構設計對氣流的引導，通（tōng）過多層過濾機製實現對空（kōng）氣中（zhōng）顆粒物的高效捕捉。具體可從（cóng）以（yǐ）下幾個方麵詳細（xì）理解：

一、核心過（guò）濾機製：多（duō）層攔截顆粒物

無隔板過（guò）濾器的濾料（如玻璃纖維、PP 聚丙（bǐng）烯、合成纖維等）是實現過濾的核心，其工作依賴於多種過濾效應的（de）共同（tóng）作用，針對不同粒徑的顆粒物發揮不同作用：

攔截效（xiào）應（直接截留）
當空氣中的顆粒物直徑（jìng）大於濾料纖維之間（jiān）的間隙時，會被纖維直接阻擋，無（wú）法通過濾料，如同篩子過濾較大顆（kē）粒一樣。這種效應主（zhǔ）要針對較大粒徑的顆粒物（通常大於 1μm）。

慣性碰撞效（xiào）應
空氣中的顆粒物具有（yǒu）一定慣性，當氣（qì）流繞過濾料纖維時，較大或較重的顆粒因慣性無法跟隨氣流轉彎，會撞上纖維（wéi）表麵並（bìng）被吸附。這一效應對中等粒（lì）徑顆粒（lì）（0.5-1μm）作用（yòng）顯著，且氣流速度越快，慣性碰撞效果越強。

擴散效應（布朗運動）
對於微小顆粒（通常小於 0.1μm），由於空氣分子的熱運動（dòng），顆粒會做無規則的布（bù）朗運動，增加了（le）與濾料纖維接觸的概率，從而被纖（xiān）維吸附。這種效應在低氣流速度下更明顯，與慣性碰撞形成互補。

靜（jìng）電吸附效應（針對帶（dài）靜電濾料）
部分無隔板過濾器的濾料（如 PP 聚丙烯纖維）經過特殊處理帶有靜電，當帶（dài）電顆粒（lì）物經過時，會被靜電引力吸附在（zài）濾料表麵；即使是中性顆粒，也可能因感應（yīng）帶（dài）電而被吸附，進一步提（tí）升對微小顆（kē）粒的（de）過濾效率。

重力沉降效應（yīng）
較大、較重（chóng）的（de）顆粒在重力作用下會自然沉降到濾料表麵，雖然在（zài）無隔板（bǎn）過濾器中（zhōng）不是主要機製（zhì），但對（duì）大顆粒（如 5μm 以上）有輔助過濾作用（yòng）。

二、結構設計（jì）對過（guò）濾效率的強化（huà）

無隔板過濾器的 “無隔板” 設計是其區別（bié）於有隔板（bǎn）過濾器的關鍵，這一結構通過熱熔膠分（fèn）隔濾（lǜ）料，形成密集的褶皺結構，間接提升了過（guò）濾性能：

增加過濾麵積：濾料被折疊成均（jun1）勻的褶狀（zhuàng），在有限的體積內大（dà）幅增（zēng）加了與空氣接觸的麵積，既提高了容塵（chén）量（延長使用壽命），又降低了氣流阻力（保證通風效率）。

均勻氣流分布：熱熔膠作為分隔物，使每個褶皺（zhòu）之間的間距一致（zhì），確保氣流均勻穿過（guò）濾料的每一部分，避免局部氣流過快（kuài）導致的過（guò）濾效（xiào）率下降。

緊湊結構設（shè）計（jì）：無隔板的特點讓過濾器體（tǐ）積更小（xiǎo）巧，節省安裝（zhuāng）空間，同時減少氣流繞流造成（chéng）的能量損失。

三、整體工作流程

空（kōng）氣進入：含塵空氣（qì）在風機作用下（xià）進入過濾器，氣（qì）流通過過濾器的邊框（如鋁框、塑膠框（kuàng））形成的通道，均勻流向濾料。

多層過濾：氣流穿過褶皺狀的濾料時，不同（tóng）粒徑的顆粒物分（fèn）別通過（guò）攔截、慣性碰（pèng）撞、擴散、靜電吸附等效應被濾料捕獲。

潔淨空氣輸出：去除顆粒物後的（de）潔（jié）淨空氣從（cóng）過濾器另一側排出，進入後續的通風管道或室內空間。

容塵與阻力變化：隨著濾料上積累的灰塵增多，過濾阻（zǔ）力逐漸上升，當（dāng）阻（zǔ）力達到設定值時，過濾器需要更換以保證係統正常運行。

總結

無隔板過濾（lǜ）器的（de）工作原理是 **“材料過濾機（jī）製” 與 “結構優化設計” 的結合 **：濾料（liào）通過多種物理效（xiào）應捕捉顆粒物，而無隔板的褶皺結（jié）構則（zé）通過增加麵積、均勻氣流等方式，在高效過濾的同時保持低阻力和長壽命，廣泛適用（yòng）於潔淨室、空調係統、電子廠房（fáng）等對空氣潔淨度有要求的場景。

無隔板過濾器的過濾效率如何測試？

無隔板過濾（lǜ）器的（de）過濾效率測（cè）試是評估其性能的關（guān）鍵（jiàn）環節，需通過標準化方法模擬實際工況，測（cè）量其對特定粒徑顆粒物的截留能力。以下從測試標準、核心參數（shù）、測試流程及常見（jiàn）方法分類四個方麵詳細說明：

一、核心測試標準

不同國家和地（dì）區有明確的測試標準，確保結（jié）果的規範性和可比性，常見包括：

中國標準：GB/T 13554-2020《高效（xiào）空氣過濾（lǜ）器》（涵（hán）蓋無隔板過濾器，適用於粒徑≥0.3μm 的測試）。

國際標準：

ISO 16890《空氣過濾器（qì） 用於（yú）一般通風的過濾（lǜ）性（xìng）能測定》（按顆粒物（wù）粒徑分為 ePM1、ePM2.5、ePM10 三個等級）。

EN 1822《高效空氣過濾（lǜ）器（HEPA）和超高效空氣（qì）過濾器（ULPA）》（針對高效 / 超高效無隔板過濾器，采用 0.1-0.3μm 粒徑（jìng）測試）。

ASHRAE 52.2《一般（bān）通風用（yòng）空氣過濾器性能試驗方法》（美國標準，按 MPPS（最易穿透粒徑）測試效（xiào）率）。

二、測試核心參數

測試粒徑：根據過濾器等級選（xuǎn）擇，中效無隔板（bǎn）過濾器（qì）常（cháng）測（cè）試 0.5μm 或 1.0μm 顆粒物；高效無隔板（bǎn）過濾器重點測試 0.3μm 或 0.1-0.3μm 粒（lì）徑（最易穿透粒徑（jìng），即 MPPS）。

挑戰粒子（zǐ）：

人（rén）工氣溶膠：如氯化（huà）鈉（NaCl，用於 0.3μm 左（zuǒ）右測（cè）試（shì））、DOP（鄰苯二甲酸二辛（xīn）酯，油霧（wù），粒徑 0.3μm）、DEHS（癸二酸二辛酯，替代 DOP 的環（huán）保油霧）、炭（tàn）黑或滑石（shí）粉（用於（yú）較大粒徑測試）。

環（huán）境空氣：部分標準允許用自然大氣中的顆粒物作為挑戰源，通過計數器直接測量前後濃度差。

效率計算：
過（guò）濾效率（lǜ） =（上遊顆粒物濃度 - 下遊顆粒物濃度）/ 上遊顆粒物濃度 × 100%
（注：“上遊” 指過濾器入口側，“下遊” 指出口側（cè））。

三、通（tōng）用測試流程

預處理：
過濾器需在規定溫濕度環境（如 23℃±2℃，相對濕（shī）度 50%±5%）中（zhōng）放置至少 24 小時，避免環境因（yīn）素（sù）影響測試結果。

安裝與密封：
將過濾器安裝在專用測試風洞的測（cè）試段，確保邊框與風洞之間無泄（xiè）漏（可（kě）通過塗密封膠或矽膠墊密封），防止未經過（guò）濾的空氣直（zhí）接進入下遊，導致結果失真。

氣流調節：
按標準（zhǔn）設定測試風速（通常為 0.3-1.5m/s，根據過（guò）濾器額定風量調整），保證（zhèng）氣流穩定且均（jun1）勻穿過濾料。

氣（qì）溶膠發生與采樣：

上遊：在過濾器入口（kǒu）前釋放穩定濃度的人工氣（qì）溶膠，用采樣器（qì）（如光學粒（lì）子計數器、光度計）測量（liàng）顆粒（lì）物濃度（C1）。

下遊：在過濾器出口側相同位置采樣，測量經過濾後的濃度（C2）。
（注：需多次采樣取平均值（zhí），減少誤差）。

泄漏檢測（針對高效過濾器）：
若為高效無隔（gé）板過（guò）濾器（如 HEPA），需用掃描法檢測濾料表麵及邊框密（mì）封處是否（fǒu）泄漏：用探頭沿濾料表麵和接縫處（chù）移動，若下遊局部濃度突然升高（超過規定值，如（rú）≥0.01% 上遊濃度），則判定為泄漏。

效（xiào）率計算與等級判定：
根據 C1 和 C2 計算效率，對照標準判（pàn）定過濾器所屬等級（如中效的 F5-F9 級，高效的（de） H10-H14 級等）。

四、常見測試方法分類

按測量原理不同，主要分為兩類：

粒子計數法

原理（lǐ）：用光學粒子計數器（OPC）精確計數上遊和下遊空氣中特定粒徑（如 0.3μm、0.5μm）的粒子數量，計算效率。

優勢：可區分不（bú）同粒徑的過濾效率，適用於高精度測（cè）試（如高效過濾器 MPPS 測（cè）試（shì））。

標準依據：ISO 16890、EN 1822、GB/T 13554。

光度計法（濁（zhuó）度法（fǎ））

原理：通過光度計測量上遊和下（xià）遊氣溶膠的光散射強度（與顆粒物濃度成正比），計算透過率（下遊 / 上遊），再轉換為效率。

優勢：測（cè）試（shì）速度快（kuài），適用於批量生產中的快速（sù）檢測（如中效（xiào）過濾器）。

局限：無法區分粒徑，僅反映整（zhěng）體濃（nóng）度變化。

標準依據：ASHRAE 52.2、GB/T 14295（中效過濾器測試）。

總結

無隔板過（guò）濾器的過濾效（xiào）率測試需依托標準（zhǔn）化方法，通過控製（zhì）氣流、氣溶膠（jiāo）類型（xíng）和采樣精度（dù），結合粒子計數（shù）法或光（guāng）度計法，精準評估其對特定粒（lì）徑顆粒物的截留能力。測試結果直接決定過濾器的應用場景（如潔淨室、空調係統等），因此必須嚴（yán）格遵循（xún）相關標準（zhǔn），確保數據的（de）可靠性。