潔（jié）淨棚日常維（wéi）護（hù）計劃（huá）的具體執行（háng）步驟
製定潔淨棚日常維護計劃後，具體執行步驟需兼顧（gù）係統性與可操（cāo）作性，以下是分階段的執行框架及細節（jiē）說明：
一、每日基礎維護（日常巡檢）
1. 環境與設備狀態檢查
溫濕度監控（kòng）
使（shǐ）用溫濕度計記錄潔淨棚內（nèi）數（shù）據（標準（zhǔn）範圍：溫度 18-26℃，濕度 45%-65%），若超出範圍需檢查空調或加濕器運行狀態。
異（yì）常處理：如濕度偏低，及時補充加濕用水；溫（wēn）度過高需排查空調濾網是（shì）否堵塞。
壓差（chà）監測
查看壓差（chà）表數（shù）值（與外界壓差應≥5Pa），若壓（yā）差下（xià）降，可（kě）能為過濾器堵塞（sāi）或門窗密封不嚴，需立即標記並後續排（pái）查。
2. 潔淨度與氣（qì）流檢測
粒子計數器巡檢
每（měi）日（rì）開工（gōng）前對棚內（nèi）關鍵區域（如操作台麵、出風（fēng）口）進行粒子數檢測（如 ISO 5 級標準：0.5μm 粒子≤3520 個（gè） /m³），若數據超標，初步檢查過濾（lǜ）器出風（fēng）口是否積塵。
氣流可視化（huà）測試
使用煙霧發生器或飄帶觀察氣流流向（應（yīng）均勻無渦流），若發現氣流異常（如局部停滯），標記位置待後續深度檢查。
3. 表麵清潔
無塵清潔流程
用無塵布沾取 75% 乙醇或專用清潔劑，按 “從上到下、從內到（dào）外” 順序擦拭棚內牆麵、地麵、設備表麵，每塊無塵布（bù）限（xiàn）用一次，避免交叉汙染。
重點（diǎn）區域處（chù）理
操作台麵、門把手等高頻接觸區需增加清潔（jié）頻（pín）次（至少 2 次 / 日），清潔後（hòu）用紫外燈照射 30 分鍾（zhōng）消毒（若配備）。
二、每周深度維護（係統性保養）
1. 過濾器與通風係統檢查（chá）
初效過濾（lǜ）器清潔 / 更換
拆下初效過濾器（一（yī）般為板式（shì）或（huò）折疊式），用壓縮空氣從背麵吹（chuī）掃灰塵（氣壓≤0.3MPa），若表麵破損或積塵嚴重（chóng）（如顏色發（fā）黑），直接更換新濾材（記錄更換時間）。
風機與管道檢查
查看風機運行噪音是否異常（正常≤65dB），用（yòng）紅外測（cè）溫儀檢測電機溫度（≤70℃）；檢查管道連接處是否漏（lòu）風（可用煙霧法檢測），若（ruò）漏風（fēng）需密封膠處理。
2. 電氣與控製係統測試
照明與電源（yuán）檢查
測試應急燈是否正常（斷電後點亮時間≥30 分鍾），檢（jiǎn）查插座接地電阻（≤4Ω），記錄測試數據。
控製麵板功能測試
手動啟停（tíng）風機、調（diào）節風速（sù）檔位，觀察顯示屏參數（shù）是否實時更新，若按鍵失靈或顯示異常，立即聯係電工維修。
三、月度專項維護（性能驗證）
1. 過濾器性能評估
風量與（yǔ）風速測試
使用風（fēng）速儀在過（guò）濾器下方 10cm 處均勻選取 5 個點（如對角線分布），實測（cè）風速應在 0.3-0.5m/s 範圍內（nèi），若（ruò）平均值（zhí）低於 0.3m/s，提示中效 / 高效過濾器阻力增大，需記錄並縮短下次檢查周（zhōu）期。
過濾器泄漏檢測（cè）（PAO 測試（shì））
用氣溶膠發生器在高效過濾器上（shàng）遊發（fā）生 PAO 氣溶膠，下遊用粒子計數（shù）器掃（sǎo）描過濾器邊框及濾材表麵，若檢測到粒（lì）子數突增（≥0.3μm 粒子≥20 個 / L），標記漏點並及（jí）時補膠或更換過濾器。
2. 密封（fēng）與結構檢查
門窗密封性測（cè）試
在關閉狀態下，用紙條檢測門縫吸力（紙條（tiáo）應（yīng）被牢（láo）固吸附），若（ruò）鬆動需更換密封膠條；檢查傳遞窗互鎖功能是否正常（cháng）（兩側門不能（néng）同時打（dǎ）開）。
棚（péng）體結構加固
擰緊框架螺絲（sī）（重點檢查（chá）連接處），修補牆麵、頂棚的破（pò）損（sǔn）塗層（使用防靜電塗料），防止灰塵脫落。
四、季度 / 年度深度維護（專業檢（jiǎn）修）
1. 全麵性能驗證（第（dì）三方檢測）
年度認證測試
委托第三方機構進行潔淨度等級認證（如 ISO 5-8 級），測（cè）試項目包括：懸浮粒子濃度、浮（fú）遊菌 / 沉降菌數（shù）量、換氣次數（shù）（≥20 次 / 小時），保（bǎo）存檢測報告作為合規依據。
高效過濾（lǜ）器壽命評估
通過壓差表讀數（高效過濾器（qì）終阻力一般為初阻力的 2 倍）判斷更換時機（jī），如終阻力達標但使用（yòng）未滿 1 年，需分析是否（fǒu）因使用（yòng）頻率過高或環境粉塵超標導致。
2. 係統性部件更換
耗材統一更換
每季度更換初效過濾器（視汙染程度可縮（suō）短至每月），每年更換（huàn）中效過濾器，高效過濾器按壓差（chà）或使用年限（通常 2-3 年）更換，更換後需重新進行風量平衡調試（shì）。
易損件（jiàn）檢修
檢查風機皮帶張緊（jǐn）度（手指按壓（yā）下垂≤1cm），磨損嚴重時更換；測試紫外燈輻照強度（距燈管（guǎn） 1m 處≥70μW/cm²），不足時更換燈管。
五、維護記錄與異常處理流程
1. 標準化記錄模板
維護項目
執行日期
檢測數據（如風（fēng）速（sù）、壓差）
異常情況
處理措施
責任人
初效過濾器更換 2025.07.01 初阻力：25Pa → 更換後 15Pa 濾材破損 更換新（xīn）濾材 張三
高效（xiào）過濾器 PAO 測試 2025.07.15 下遊粒子數：18 個（gè） / L 無泄漏（lòu） 正常 李四
2. 異常事件響應機製
緊急情況處理
若發現高（gāo）效過濾器大麵積泄（xiè）漏或棚內粒子數超標 10 倍以上，立即停止生產，懸掛 “禁止使用” 標（biāo）識，通知設備部（bù）門 4 小時內到場檢（jiǎn）修（xiū）。
周期（qī）性複（fù）盤
每月召開維護例會，分析記（jì）錄（lù）數據（如過濾器更換頻率、故障頻次），優化維（wéi）護計劃（如汙染嚴重（chóng）區域增加清潔頻次）。
六、人員培訓與合規管理
操作（zuò）培訓
新員工上（shàng）崗前需通過潔淨棚維護培訓（考核內容包（bāo）括清潔流程、設備操作），每年複訓 1 次，保留培訓記錄。
合規文件管（guǎn）理
維護計劃需符合 GMP、ISO 14644 等標準，所有記錄歸檔保存至少（shǎo） 3 年，以備（bèi）審計檢查。
通過（guò）以上步驟，可（kě）確保潔淨棚維護的規（guī）範（fàn）性與（yǔ）可追溯性，同時通過（guò）數（shù）據積累優化維（wéi）護策（cè）略（luè），降低突發故障風（fēng）險（xiǎn）。執行（háng）時需注意：維護工具需專用（如無塵布（bù）、不鏽鋼（gāng）扳手），避免引入（rù）外（wài）部汙染；涉（shè）及（jí）電氣或高空作業時，須由（yóu）持證人員操作。
