一、小型提取濃縮機組，蒸汽與電加熱（rè）兩用提取設備，實驗研發提（tí）取機設備用途及概述： 

該產（chǎn）品適用於醫藥保健、植物、生（shēng）物製藥、色素、食品飲料、化工等行業的常壓、微壓（yā）、水煎、濕浸、溫浸、熱回流強製循壞、滲透、植物精油、芳香（xiāng）油成分的提取濃縮及有機溶（róng）劑的回收濃縮等多種工（gōng）藝，符合GMP醫藥標準，容（róng）量可定製：5、10、20、30 、50 、100 、200、300、500L等。主（zhǔ）要適用於高校、研究所和企事業單位實驗室研發及中小試生產線。  

二、工作原理： 

將需提取藥材投入提取罐內，按生產工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根（gēn）據（jù）工藝自行加入）。進行原藥（yào）提取，提取溫度可根據實際需要設定。按生產工藝進行提取（qǔ），待提取結束後，將管道閥門按先後順序打開，把液體抽入濃縮（suō）罐進行濃（nóng）縮。濃縮液溫度設定在需（xū）要值，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時（shí）產生的二次（cì）蒸（zhēng）汽經過冷凝器（qì）與冷卻器變成（chéng）冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥裏,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的（de）可溶（róng）性成分溶解於提取罐內溶劑,送至提取罐做（zuò）新溶劑,形成新溶劑回流（liú）提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體（tǐ）可下次複用。 

三、特（tè）點特征： 

1. 小型多功能提取（qǔ）濃縮機組功能齊全，可獲得全係統真空，可滿足提取揮發油、水（shuǐ）提、醇提、動（dòng）物（wù）內髒（zāng）提取、分次提取、熱（溫）回流提取等11種提取（qǔ）要求； 

2. 提取液可濃縮、可收膏，有機溶媒可回收

3. 此設備可采用真空低溫提取，有（yǒu）效減少熱敏性（xìng）有效成分的（de）喪（sàng）失。提取罐內配有雙（shuāng）級（jí）攪拌，使體積（jī）比較大的物料充分與溶劑接觸，加速（sù）有效成分的析出。

4. 小型多功能提取濃縮機（jī）組在濃縮（suō）係（xì）統上采用了特殊結構，使產品終比重可達到1.4，且排料暢（chàng）通；

5. 濃縮液料： 本設（shè）備可采用（yòng）外加熱自然（rán）循（xún）環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可（kě）達（dá）1.3，液料在全密封狀態無（wú）泡沫（mò）濃縮（suō），用本設備濃縮出來的藥液，具有無汙（wū）染，藥味濃的特點，而且清（qīng）洗（xǐ）方便（打開加熱器的上下蓋即（jí）可進行（háng）清洗）。

6. 具有較高的自動化控製程度，且操作方便、數據采集準確可（kě）靠（kào）；

7. 熱回流（liú）提取濃縮機組在使用中，提取設（shè）備跟（gēn）濃縮設備可獨立運作，也可聯動運行，提（tí）高了設備的運（yùn）作合理（lǐ）性，操作方（fāng）便便捷。

8. 酒精回收： 回收能力（lì）大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產（chǎn）率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高（gāo）的特點。

9. 設備配備合理（lǐ）、緊（jǐn）湊、外（wài）型小巧美觀，加熱（rè）器、蒸發器（qì）采（cǎi）用不鏽鋼保（bǎo）溫結構，保溫層外用不鏽（xiù）鋼薄板製作外（wài）殼，表麵做鏡麵或亞光處理。符合實驗（yàn）室條件下使用要求，便於操作、維護；

10. 此（cǐ）設備配有油水分（fèn）離器和高效冷凝器，可提取芳香（xiāng）油等（děng）植物性精油（yóu）。

11. 提取濃縮機組濃縮係統與藥接（jiē）觸部位采用了（le）304材料製造，加熱室（shì）為內拋光衛生管。

12.小（xiǎo）型多（duō）功能提取濃縮機組還可用於高等（děng）院校、科研機構、醫（yī）院等（děng）作（zuò）為新藥提取（qǔ）、新工藝技術參數的確定、中間試驗、新品種研製、貴重藥材（cái）提取、揮發油回（huí）收和藥液濃縮之（zhī）用。

技術參數：