苦(kǔ)瓜(guā)提取物生產設備,苦瓜多糖生產設備
將(jiāng)藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶(róng)媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽(qì)閥(fá)門,使提取液加熱至沸騰20~30分鍾後,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套(tào)蒸汽、開啟(qǐ)加熱器閥門使(shǐ)液料進行濃縮。濃縮時產生(shēng)二次蒸汽,通過蒸發器上升管(guǎn)送入提取罐作提取(qǔ)的(de)熱源和溶液,維持提取(qǔ)罐內(nèi)沸騰。
二次蒸汽繼續上升,經冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內作新溶劑加到藥麵上,新溶劑由上而下高速(sù)通過藥材(cái)層到提取罐底部,藥材中的可溶(róng)性有效成(chéng)份溶(róng)解於(yú)提取(qǔ)罐內溶劑。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃(nóng)縮產生的(de)二次蒸(zhēng)汽又送到提取(qǔ)罐作熱源和新溶劑,這樣形成的(de)新溶劑大回流提取,故藥(yào)材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至完(wán)全溶出(提(tí)取液無色),此時,提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器,濃縮繼續進行(háng),直(zhí)至濃縮(suō)成需要(yào)比重(1.2~1.34)的藥膏,放(fàng)出(chū)被用。提取罐內的無(wú)色液體,可放入貯罐作下批複(fù)用,藥(yào)渣從出渣門排掉(diào),若是(shì)用有機溶劑提取,則先加適量(liàng)的水(shuǐ),開(kāi)直通和夾套蒸汽,回收溶劑後,將渣(zhā)排掉。

主要技術參數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵(miàn)積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門(mén) | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |