株洲負壓隔離病房高效過濾器
所(suǒ)屬分類:株洲高效(xiào)過濾(lǜ)器
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- 發(fā)布(bù)日期:2020/12/10
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由於新冠病症前(qián)所未有,並且危(wēi)害嚴重,因此在全世界迅速擴散後對人們的健康造成很大危害。據世界衛生組織公布的統計(jì)數字表明,截至2003 年(nián)8 月7 日,全球累計SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和地區,其中SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突發性傳染病不但給世界各國(guó)人民身(shēn)心(xīn)帶來了巨大的傷害,而且也給我國造成了上百億元的(de)經濟損失,有必要引起重(chóng)視,避免再次發疫情爆發之後,全國各地紛紛(fēn)對病患者采取了隔離(lí)、觀(guān)察和治療,在此(cǐ)過程中,就有醫護人員、健康人群被感染成為新的SARS 患者。
我(wǒ)國潔淨技術起步於上世紀60 年代,1965 年,我國研製的帶(dài)波(bō)紋隔板的高效空氣(qì)過濾器通(tōng)過鑒定,標誌了我國潔(jié)淨技(jì)術正式起步。在近幾十年裏,我國頒(bān)發了若(ruò)幹潔淨技術規(guī)範、醫藥行業(yè)規範,並根據技術發展,推出相關規範的新版本或者意見征求稿。近幾年我國對傳染疾病防治問題的十分重視,我國的潔淨病房(fáng)、隔離病房技術的發展十分迅速。
70 年代,我(wǒ)國試製(zhì)成功潔淨室配套的淨(jìng)化設備,淨化設備的生產在國內形成了初步的規模與布局,我國先後設計製造了(le)多種型式的潔淨(jìng)工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料(liào)傳遞窗、餘壓閥等相關設備(bèi)。
1979 年1 月我國出版了《空氣潔淨技術措施》,起到了規範與推動潔淨室技術發展的重要作用,為日後國家(jiā)標準的製(zhì)定奠定了基礎。
1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠房設計(jì)規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了
修訂版(GB50073—2001)。
1989 年我國頒布了《綜合醫(yī)院建築設計規(guī)範》(JGJ 49-88)。
1990 年我國頒發了《潔淨室施工(gōng)及驗收規範》(JGJ71-90)。
1994 年美國疾病預防和控製中心(xīn)(CDC)發布(bù)了(le)《衛生保健設施中防止結(jié)核分支杆菌傳播指(zhǐ)南》。
1997 年我(wǒ)國國家藥品監督管(guǎn)理局頒布了(le)《醫藥工業潔淨廠房設計規範》(GMP-97)。
1998 年我國(guó)國家(jiā)藥品監督管理局頒布了《藥品生產質量(liàng)管理規範》(GMP-98)。
2001 年我國修訂並頒布了《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。
2002 年我國頒布了《醫院潔淨手術部建築技術(shù)規範》(GB 50333-2002)。
2003 年(nián)協和醫院研製成功了“呼吸器整麵防護麵罩”、完成了“負壓(yā)層流淨化滅病毒裝置”和“負壓(yā)淨化(huà)病床”的設計工作,向國(guó)家申報了“針對烈性呼吸(xī)性傳染病的物理防護產品的研製和(hé)產業化”課題項目。
2004 年(nián)我(wǒ)國推出了《綜合醫院建築(zhù)設計規範(2004 版征(zhēng)求意見稿(gǎo))》。
2005 年我國推出了《傳染病醫院建築設計規範(討論稿)》。
2006 年8 月,我國出版了係統介紹隔離病房的專(zhuān)著《隔離病房設計原理》。
2006 年,美國生物安全專家提(tí)出傳(chuán)染病患者看護單(dān)元(biocontainment patient care
unit)的概念(niàn),並(bìng)整(zhěng)理和(hé)歸(guī)納設計要求(qiú)[iii]。
2006 年12 月由中國建築科學研究院空(kōng)氣調節(jiē)所、解放軍302醫院以及廣(guǎng)東申菱(líng)公(gōng)司共14名科研人員組成(chéng)的研究小組進行的“隔(gé)離病房隔離效(xiào)果的研究”通過了建設部科技(jì)發展促進中心組織的科技成果評估。該研究的成果有:提出了緩衝室隔離效果(guǒ)的(de)表達式和設計要求,對傳染病隔離病房換氣合理(lǐ)次數進行實驗和模擬研究[1]。提(tí)出(chū)雙送(sòng)風口的模式,通過模擬、驗證(zhèng)明(míng)比單送風(fēng)口能夠改(gǎi)進氣流組(zǔ)織,降低醫護人員工作區域內細(xì)菌濃度[iv]。通過理論分析和實驗論證,溫差對汙染傳播有一定影響[v],高效過濾器濾(lǜ)菌效率的實驗研究(jiū),說明(míng)循環利用回風也可以得到潔淨度高的(de)送風[8],為(wéi)隔離病房的節能降耗提供了依(yī)據。這一係列成果標誌著我國對傳染隔離病房的設計已(yǐ)經形成了完備的理論。
1.3 主要內容、目的及研究方法(fǎ)
可見,為了在(zài)疫情爆發時期盡量控製疫情、避免擴散、減少損(sǔn)失,醫院傳染(rǎn)性隔離病房的隔離效(xiào)果需要改善,相關的隔(gé)離措施值得探(tàn)討和研(yán)究。患者被安置在獨立的傳染性隔(gé)離病房(fáng)內,新(xīn)風經過過濾處理後送到室(shì)內,排風經過過濾、消毒等淨(jìng)處理,然後排(pái)到室外(wài)。
潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高效空氣過濾器的作用
(非典型性肺炎)疫情
高效空氣過(guò)濾器,高效過(guò)濾器,空氣過濾器
爆發,該疾(jí)病在在(zài)2003 年2 月首次發現於中國廣東、香港以及越(yuè)南的河內等地, 並迅速蔓(màn)延到世界27 個國家和地(dì)區(qū)。
2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染性隔離病房的高度。如何提高傳染性隔離病(bìng)房空調的隔離效果(guǒ)和如何改進傳染性隔(gé)離病房空調的設計。對於(yú)今後新建或改造的傳染病(bìng)醫院具有重要的(de)指導意義。傳染隔離病房的空調通風設計中(zhōng)應當滿足以下幾個要求:提供(gòng)病患者舒適環境,提高汙染空氣的淨化效果,保(bǎo)護醫護人員不受感染,避免(miǎn)形成渦流(liú)及換氣死角,兼顧(gù)節能的環保要求。基(jī)於以上(shàng)原則,筆者對傳染隔離病房設計進行了探討,說明了傳染(rǎn)性隔離病(bìng)房空調通風設計的任務和辦法(fǎ)。設計(jì)中應注意的事項包括:為防止病菌逸出,傳染隔(gé)
離病房應有良(liáng)好的隔離措施(shī),如保持室內外(wài)壓力梯度(負壓控(kòng)製)、設(shè)置緩衝室;
同時應改善氣流組織、提高換氣次數、考慮局部排風的設計,降低室內的汙染物濃度,保證醫護人(rén)員工作區空氣清潔度,降低醫護人(rén)員感染風險(xiǎn)。計算流體(tǐ)力學使用計(jì)算機輔(fǔ)助(zhù)計算,是計算機技術的發展和應(yīng)用,數值模擬分析,有助於迅(xùn)速得到結論,能減少實驗(yàn)費用和投入,為設計和施工提供參考。
參考國內外文獻和相關理論,筆者對采用兩個送(sòng)風(fēng)口時,送風口和排風口的不同組合的幾種方案(àn)進行討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬(nǐ)研究。首先建立一個隔離(lí)病房的模(mó)型,然後模擬送風口、排風口設在(zài)不同位置時的(de)空(kōng)調通風情況,分析醫護人員工作區內的汙染物濃度、風速、溫度分布,通過(guò)比較,得出最佳的通風方案(àn)。 傳(chuán)染性隔離病房屬於潔(jié)淨室(Cleanroom)的(de)一種,為了治療傳染病患者、防止疾病擴散(sàn),及防止不同病患(huàn)者間相互感染,它應具有(yǒu)如下三種功能
(1)為傳染病患者提供良好的室內環境;
(2)保證室(shì)內汙染空氣不會逸出到室外;
(3)減少醫護人員感染上傳染病的風險。
可見,隔離病房的設計、建造和使用應(yīng)盡(jìn)可能減少引入、產生和(hé)滯(zhì)留(liú)粒(lì)子等,減少滲出汙染有利(lì)於防止病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空(kōng)調的設計,不但要有效排除病房(fáng)內產生的汙染(rǎn)空氣,而且要有效阻止室內的汙染物(wù)逸出到室外。保證空調的(de)良好效果,提高清除汙(wū)染空氣的效率,防止汙染(rǎn)物逸出到病(bìng)房外,保持醫護人員(yuán)工(gōng)作區空氣的清潔度,都是(shì)傳染性隔離病房空調通風設計中需要考慮(lǜ)的問題。
綜合以上幾點要求,筆者對傳染隔離病房空調通(tōng)風進行探討,以(yǐ)期達改善空調通風效果的目的。
1.2 國內外的研究現(xiàn)狀
根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空(kōng)氣懸浮粒子濃(nóng)度、含菌濃度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調通(tōng)風需要控製含菌濃度和防止細菌逸出,屬(shǔ)於潔淨室(shì)的範疇。18 世紀60 年代(dài)的歐洲醫學(xué)率先有(yǒu)了潔淨室(shì)的概念,當時對(duì)潔淨室(cleanroom)的理(lǐ)解限於經噴灑消毒後可以控製創部感染率的處(chù)理室、手術室這類滅菌處理的工作環境,這(zhè)也是最初的潔(jié)淨病房。
二戰期間,美國軍工(gōng)產業中產(chǎn)品返工(gōng)率、返修率居高不下,軍(jun1)方和廠商研(yán)究(jiū)得出了生產環境清潔度不高的原因。
1951 年,美國研製出了高(gāo)效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車(chē)間的(de)送風過濾,具有現代(dài)意義的潔淨室由此真正誕(dàn)生了。
1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應用於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空軍製訂、頒發(fā)了世界上第一個潔(jié)淨室標準(zhǔn)《潔淨(jìng)室與潔淨(jìng)工作台的設計與運(yùn)轉特性標準》。
1963 年美國頒布了潔淨室第一個軍用部分的聯邦標準(zhǔn)209。至此(cǐ)形成了完(wán)善(shàn)的潔淨室技術雛形。
1967 年美國又頒(bān)布了美國航空宇宙局標準,通常稱為生(shēng)物潔淨室標準。
1965 年前,多用於航空工業,1968 年起開始應用於部分醫院,並在各種行業推廣,軍工、電子、光學、微型軸承、微型電機、感光(guāng)膠片、超純化學試(shì)劑等行業均有應用(yòng),對當時(shí)科學技術和工業發展起了很大的促進作用。
70 年代初潔淨室的建設重點(diǎn)開始轉向醫療、製藥、食品及生化等行業(yè)。除美國而外,其它工(gōng)業(yè)先進國家,日本、德國、英國(guó)、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分重視(shì)和大力發展了潔(jié)淨技術。
20 世(shì)紀80 年代以後,美國和日本分別研(yán)製成功過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高效過濾器。最終(zhōng)建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超(chāo)高(gāo)級別
淨室,它使潔淨技術的發展又進入一個新時期。1966 年美國新墨西哥州建(jiàn)成了世界上第一個垂直單向流的生物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國(guó)明蘇達大學建成(chéng)了世界上第一個水平層流的(de)無(wú)菌室。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院(yuàn)建成了世界上最早的生物潔淨(jìng)白血(xuè)病室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始(shǐ)實(shí)施《醫藥品的(de)製造和質量管理規範(fàn)》(Good Manufacturing Practice),為確保藥(yào)品的安全性、有效(xiào)性提供了規範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒(bān)布了GMP,規定了為保證藥品無菌生產,對生產環(huán)境和用水質量(liàng)的要求