中山超淨工作台

超淨工（gōng）作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和（hé）使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備（bèi）檢查、微生物（wù）監控等多方麵入手。以下是具體維（wéi）護要點和操作（zuò）建議（yì）：

一、日（rì）常使用中的清（qīng）潔（jié）與消毒

1. 操作前後（hòu）的表麵清潔

清潔頻（pín）率：每次使用前後必須清潔。

操作步（bù）驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表（biǎo）麵，去除灰塵（chén）、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作（zuò）中發生（shēng）液體（tǐ）潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表（biǎo）麵）。

2. 紫外（wài）燈消毒

使用規範：

每次（cì）操作結（jié）束後，開（kāi）啟紫外燈照射（shè）30 分（fèn）鍾以上，對操作區進行滅菌（紫（zǐ）外燈距操作麵應小於（yú） 1 米，照射效果最佳）。

定期用（yòng）酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意（yì）事（shì）項：

紫外燈開啟時需關（guān）閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管（guǎn）理

開機預熱（rè）：

每（měi）次（cì）使（shǐ）用前提前（qián）10-15 分鍾開啟（qǐ）風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風（fēng）式設（shè）備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口（kǒu）間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵（dǔ）塞回風（fēng）口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷（duàn）：

阻力監測法：通過設備自帶的壓（yā）差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如（rú） ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特（tè）殊（shū）場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天（tiān）使用≥8 小時（shí）），建議每 1-2 年提（tí）前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無（wú）菌手（shǒu）套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄（xiè）漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新（xīn）過濾（lǜ）器（qì）後，需進行氣密性（xìng）測試（用煙霧發生器（qì）檢測邊緣是否有漏（lòu）風）和風（fēng）速檢（jiǎn）測（cè）（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過（guò）濾（lǜ）器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回（huí）。

若預過（guò）濾器表麵明顯發黑、破損（sǔn）或清（qīng）洗後阻力仍顯著（zhe）增加（jiā），需及（jí）時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過（guò）濾器可攔截大顆（kē）粒灰塵（chén）（≥5μm），延（yán）長（zhǎng）高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢（jiǎn）查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測（cè）操作區風速，若風（fēng）速低於設備（bèi）標稱值的80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾器堵塞或風機老化，需排查（chá）原因。

定期（每季（jì）度）檢查風機運轉（zhuǎn）聲音是（shì）否異常（如（rú）異響、振（zhèn）動加劇），若有（yǒu）異（yì）常需（xū）聯係專業人員（yuán）檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢（jiǎn）查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工（gōng）作台需每月進行 1 次（cì）微生物（wù）沉降菌檢測（cè）（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後（hòu）培養（yǎng），計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作（zuò）區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過（guò）濾器泄漏或操作不當（dāng）導致。

2. 汙染應急處理

若操作中（zhōng）發生病原（yuán）菌泄漏或培養基汙染（rǎn），需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋（gài）汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦（cā）拭雙重消毒，必要時進（jìn）行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸（chù））。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的（de）日（rì）期、內容及結果，便於追溯和分析設備性（xìng）能（néng）變化。

保（bǎo）存（cún）過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議（yì）選擇原廠配件或通（tōng）過第三方檢測的（de）替代品）。

五、不同類型設備的特殊維（wéi）護要點

1. 循環風式（shì）超淨工（gōng）作台

定期檢查循環風道內是否有（yǒu）積塵（每半年用內（nèi）窺（kuī）鏡或拆開側板檢查），必要（yào）時用吸塵器清（qīng）理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖（xiān）維、碎屑），每月用軟毛（máo）刷清理格（gé）柵縫（féng）隙。

2. 直流（liú）式超淨（jìng）工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風（fēng）口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學（xué）實驗，需定期檢查排風管道是（shì）否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要（yào）時進行管道清洗或防腐處理。