漳州超淨（jìng）工作台

超淨工（gōng）作台的維護保養直接關（guān）係到其潔淨性能和使（shǐ）用壽命，需從（cóng）日常清潔、濾（lǜ）材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體（tǐ）維護要點和操作建議（yì）：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的（de）表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必（bì）須清（qīng）潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清（qīng）潔（jié）劑（如（rú）無磷洗滌劑（jì））擦拭工作台麵、內（nèi）壁（bì）、玻璃擋（dǎng）板及紫外燈罩表麵，去除灰（huī）塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生（shēng）液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對（duì）操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射（shè）效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表（biǎo）麵的灰塵（chén）（每 2 周 1 次），避免積塵影（yǐng）響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工（gōng）作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員（yuán）不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱（rè）：

每次使用前提前10-15 分（fèn）鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確（què）保（bǎo）內部空氣（qì）完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確（què）保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或（huò）排風（fēng）孔。

二、核心部（bù）件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周（zhōu）期判斷：

阻力監測法：通過（guò）設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值（zhí）的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾（lǜ）器（qì）。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測（cè） 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數（shù）器掃描出（chū）風口），若潔淨度不達標（如（rú） ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標（biāo）），需及（jí）時更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中（zhōng）涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年（nián）提前更（gèng）換。

更換操（cāo）作要點：

關閉設備電源，佩戴（dài）無菌手套和口罩，避免（miǎn）徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料（liào）袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後（hòu），需進（jìn）行氣密性測試（用煙（yān）霧（wù）發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備（bèi）說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗（xǐ）與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無（wú）紡布或尼龍網材質），用清（qīng）水衝（chōng）洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後（hòu）阻力仍顯著增加，需及時更（gèng）換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器（qì）可攔截大顆粒（lì）灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器（qì）過（guò）早堵塞。

3. 風機與電路係統（tǒng）檢（jiǎn）查

風機性能測試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測操（cāo）作區風（fēng）速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾（lǜ）器（qì）堵（dǔ）塞或風（fēng）機老（lǎo）化，需排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢查風機（jī）運（yùn）轉聲音是否（fǒu）異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢（láo）固（gù）（接地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與（yǔ）監測

1. 定期微生（shēng）物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次（cì）微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區四角及（jí）中（zhōng）心（xīn），暴（bào）露（lù） 30 分（fèn）鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區（qū）進行徹底（dǐ）消（xiāo）毒（如用過（guò）氧化氫蒸汽滅菌），並（bìng）排查是否為（wéi）過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙（wū）染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙（wū）染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行（háng）紫外燈照（zhào）射（shè） + 消毒劑（jì）擦拭雙重消毒，必要時（shí）進行甲醛熏蒸滅菌（jun1）（需專業人員操作，避免人員接（jiē）觸）。

四、維護記（jì）錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於（yú）追溯和分析（xī）設備性能變（biàn）化。

保存過濾器購（gòu）買憑證和檢測（cè）報告，確保（bǎo）更換的濾材為合格（gé）產品（建議選擇原廠配件或（huò）通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風（fēng）式超淨工作台

定期（qī）檢查循（xún）環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢（jiǎn）查），必（bì）要（yào）時用吸塵器清理。

注意觀察回風格（gé）柵是否被雜物（wù）堵塞（如纖維（wéi）、碎屑），每月用軟毛刷清（qīng）理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工（gōng）作台

由於氣（qì）流完全外排，需特（tè）別關注排風口附近（jìn）環境（jìng）清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風（fēng）口加裝防蟲網或防雨（yǔ）罩）。

若用於化學實驗，需（xū）定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如（rú）酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處（chù）理。