藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送（sòng）風（fēng）口安裝方法

液槽式高效送（sòng）風口和（hé）液槽式百級送（sòng）風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用（yòng）。

而近年（nián）來，新版GMP在藥品生產的（de）核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要（yào）求明顯提高。同時，這幾年（nián）在液槽密封技術（shù）中，對新型框架結（jié）構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研（yán）製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密（mì）封方（fāng）式。

液槽式高效送（sòng）風口與普通（tōng）高（gāo）效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安（ān）裝人員(尤其是高效過濾（lǜ）器的安（ān）裝人員)盡可能了解和熟悉此類（lèi）風口和過濾器的特點（diǎn），避（bì）免安裝中由於（yú）不熟悉、不（bú）了解而造成實（shí）際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其（qí）是（shì）過（guò）濾器出風（fēng）端箱體的拚（pīn）縫部位。必須是滿焊（hàn）或接縫內（nèi）外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平（píng）直(目測)， 而且刀（dāo）麵應基本處於（yú）同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口（kǒu）與刀口（kǒu）相接（jiē）的（de）轉角（jiǎo）處（chù）：焊縫應連（lián）續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通（tōng）和四通（tōng）)，接頭處（chù）的密封是關鍵，也是難點（diǎn）。

(2) 框架（jià）整體平整度：首先對（duì）整體需要調節平整。其次，經（jīng）上人等受力後會導致接頭（tóu）處鬆動而框架（jià）變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不（bú）僅僅是過（guò）濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高（gāo）效過濾器在出廠前都已進行檢漏測（cè）試，而（ér）且檢測的重點放在過（guò）濾紙本身的質量和過濾紙與框架的（de）密封質量（liàng）。但（dàn）是由於液槽過濾器的（de）結構方式（shì）比較特殊，有時會（huì）出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一（yī）點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）在實際使用中已經發現。因（yīn）此，很有必要對灌（guàn）膠（jiāo）和接口密封的工藝要求進行（háng）外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處（chù），必須（xū）在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外（wài）框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽（cáo）需要重新整修。尤其是（shì）國產果凍膠。

3 過（guò）濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視（shì）。

如果說上麵所（suǒ）談到的箱體、框架、過濾器（qì）等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則（zé）仍然（rán）會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培（péi）訓，方（fāng）能從事這關（guān）鍵的安裝操作（zuò）。

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