嶽陽高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的（de）原因有哪些

高效空（kōng）氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有三種，那麽，有哪（nǎ）三種呢?以下講（jiǎng）解。從風速分析高效（xiào）空氣（qì）過（guò）濾器檢測不合格的因素是影響高效（xiào）空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾（lǜ）效率，原材料本身原（yuán）因（yīn）濾材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的（de）。

這種情況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾（lǜ）器（qì）密封膠條接（jiē）縫處漏風。

許多高效過（guò）濾器（qì）的邊（biān）框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接（jiē）頭處（chù）最好做成（chéng）迷宮形式。這道理（lǐ）誰都明白，可市場（chǎng）上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

檢（jiǎn）測本身的問（wèn）題出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能將（jiāng）好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室（shì）。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈（chǐ），草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是（shì）個（gè）著名重點實驗室（shì），那個（gè）實（shí）驗室（shì）要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做（zuò）了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗（yàn）都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋（shì），他（tā）們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個（gè）長（zhǎng）管道罩起來，那（nà）管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器（qì）安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司（sī）或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時（shí），渦流也是個令人頭疼的問題（tí），稍不小心，也可能將（jiāng）好的過濾器判廢（fèi）。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來（lái）判斷過濾器是否合（hé）格，此時（shí），如果上（shàng）遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。高效過（guò）濾器密封問題（tí）有時，高效過濾器與外（wài）結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問（wèn）題。現場（chǎng）安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我（wǒ）不喜歡（huān）堵膠的方法，因為實踐（jiàn）表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你（nǐ）可（kě）能（néng）永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密封應由密封結構（gòu）本身保（bǎo）證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷（xiàn）的結構是過濾器廠配（pèi）套提（tí）供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過（guò）濾器元件的問題（tí）。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正（zhèng）規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出（chū），高效過（guò）濾器的（de）測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢（jiǎn）測，在（zài）這兩（liǎng）個測試過程（chéng）中，過濾器不達標的原（yuán）因可能有以下（xià）幾點

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高效空氣過濾器（qì）檢測器

一、目測（cè）和簡單（dān）測試可以查（chá）出的原因

目測（cè）：

1）濾材（cái）表（biǎo）麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器（qì）生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過測試（shì）台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程（chéng）中濾材受到過（guò）重或某些人為因（yīn）素（sù）會損壞濾（lǜ）材。如果隻是個別地方損壞且不（bú）嚴重，有可能修補（bǔ）成合格（gé）品，但修補質量（liàng）要符（fú）合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不（bú）合（hé）格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修（xiū）複，但修（xiū）複（fù）後的外觀（guān）不（bú）能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許（xǔ）多高（gāo）效過濾（lǜ）器的邊框上有密封（fēng）膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用（yòng）有接頭的膠（jiāo）條，接頭處（chù）最好做成迷宮（gōng）形式。

二、原（yuán）材料（liào）本（běn）身原因

1）濾材本身效率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到要求（高效濾材（cái）的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過濾器。這道理誰都明白（bái），可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達（dá）不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落的（de）粉塵，做（zuò）出的過濾器（qì）也可能發塵。值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

高效空（kōng）氣過濾器（qì）檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有（yǒu）渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠（chǎng）家（jiā），為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室（shì）。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻（zhī）好在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。

2）很多情況下，過濾（lǜ）器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器（qì）是（shì）否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判為不合格（gé）。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過逐（zhú）台檢測，合格後方可投入使用（yòng）。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點（diǎn）。

目（mù）測和簡單測（cè）試可以查出的原因濾材表麵（miàn）破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損（sǔn），少量破損的（de）修複比較容易（yì），這種修複（fù）最好在過濾（lǜ）器（qì）生產廠進行。

有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製（zhì）造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會（huì）損傷濾（lǜ）材。

高效過濾（lǜ）器分別（bié）為（wéi）無隔板高效（xiào）過濾器，有隔板高效過濾器，耐高（gāo）溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器（qì）/組合式大風量高效過濾器（qì））ULPA超高效過濾（lǜ）器