宜昌高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高（gāo）效空（kōng）氣過濾器

關於高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的原因有三種，那麽，有（yǒu）哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素（sù）是影響高效空（kōng）氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別（bié）地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數（shù）效率不（bú）合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能有明（míng）顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些（xiē）廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材（cái）料發塵。

傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵。

值（zhí）得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描（miáo）區。

若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判定（dìng）粉塵是來（lái）自過濾器（qì）漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外（wài）廠家，為了排（pái）除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好（hǎo）在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客（kè）戶是個著（zhe）名重點實驗室，那個實驗室要求工（gōng）程承包安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）解釋，他們也懷疑（yí）到渦流，他（tā）們將過濾（lǜ）器出風麵用個長（zhǎng）管道罩（zhào）起（qǐ）來，那（nà）管道加到1m長，渦流（liú）照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司（sī）或（huò）用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題（tí），稍不小心（xīn），也可能將（jiāng）好的過濾器判廢（fèi）。

很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是否合格（gé），此時，如果（guǒ）上（shàng）遊濃度過大（dà），即使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾（lǜ）器與外結構接觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問（wèn）題，而是外結構（gòu）或安裝（zhuāng）問（wèn）題。現場安裝人員有時在（zài）高效過濾器四周堵膠，我不喜（xǐ）歡堵膠的方法，因為（wéi）實（shí）踐表（biǎo）明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它（tā）越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理（lǐ）結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠（chǎng）配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過（guò）濾器由（yóu）於使（shǐ）用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家（jiā）比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不達標的原因可能有以下幾（jǐ）點

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高效（xiào）空氣過濾器檢測（cè）器

一（yī）、目測（cè）和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾（lǜ）材表麵破裂或（huò）受輕微損（sǔn）傷（shāng）。肉眼（yǎn）很（hěn）容易觀察到濾料破（pò）損，少量破損的修複比（bǐ）較（jiào）容（róng）易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能查出（chū）。

2）過濾器在生產過（guò）程中濾材受到過重（chóng）或某些人（rén）為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修（xiū）補質量（liàng）要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多（duō）數（shù）效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。

4）過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有（yǒu）些廠家采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二（èr）、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達（dá）不到要求（高效濾（lǜ）材的（de）定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測（cè），對0.3μm粉（fěn）塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格（gé）過濾（lǜ）器。這道理誰都明（míng）白，可市場（chǎng）上確實有些標（biāo）明是（shì）高效（xiào），實際達不到高（gāo）效的濾材。

2）材料發塵。傳統有（yǒu）隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生（shēng）產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的（de）是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵。

高效空（kōng）氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無（wú）法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔（jié）淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時即使過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾（lǜ）器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方可（kě）投入（rù）使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器（qì）不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測（cè）試可以查出（chū）的原因（yīn）濾材表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的（de）修複（fù）比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某（mǒu）些人為因素會損傷（shāng）濾材。

高效過（guò）濾器分別為無隔板高效（xiào）過濾器，有隔（gé）板（bǎn）高效過濾器，耐（nài）高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液（yè）槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器（qì）/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器