陽江高效空（kōng）氣（qì）過濾器檢測不合格的（de）原因有哪（nǎ）些

高效（xiào）空氣過（guò）濾（lǜ）器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽（me），有哪三種呢?以下（xià）講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因（yīn）素是影響高效空氣過濾器過濾效果（guǒ）的很重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾（lǜ）材本（běn）身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。

如果隻（zhī）是個別（bié）地方（fāng）損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要符合標（biāo）準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結（jié）合（hé）部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏風引起的。

這（zhè）種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。

許（xǔ）多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有些（xiē）廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。材（cái）料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些（xiē）檢（jiǎn）驗方法無法檢驗（yàn）出這類發（fā）塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你（nǐ）就無（wú）法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還（hái）是渦流（liú），缺少經驗的操（cāo）作（zuò）者（zhě）可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈（chǐ），草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好（hǎo）在排除渦流方麵（miàn）想辦法。 2004年初夏，我在北京（jīng）遇到個案例。

終（zhōng）端客戶是個著名（míng）重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商（shāng）做了個簡易掃（sǎo）描測試（shì）台，過濾（lǜ）器怎麽檢驗都（dōu）不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流（liú），他們將過濾器出（chū）風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在（zài）。過濾（lǜ）器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那（nà）是（shì）安（ān）裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個（gè）令人頭疼的問題，稍不小（xiǎo）心，也可（kě）能將（jiāng）好的過濾器判廢。

很（hěn）多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們（men）用下遊粉（fěn）塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度（dù）過大，即使過濾器效率合（hé）格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合（hé）格。高效過濾（lǜ）器密封問題有時，高效（xiào）過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過（guò）濾器本身質量問題，而是外（wài）結構或（huò）安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾（lǜ）器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐（jiàn）表明，一旦接觸部分（fèn）密封不好，越堵（dǔ）膠它越漏，你可能永遠（yuǎn）堵不嚴。

過濾器（qì）的密封應由密封結構本（běn）身保證，結構不好（hǎo），應去處理結構缺陷。

如果（guǒ）那個有缺陷的（de）結構（gòu）是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元（yuán）件的問題。高效過濾（lǜ）器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格後方（fāng）可投入使用，像一般的正規（guī）上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能（néng）有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測（cè）器

一、目測和簡單（dān）測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在過濾器生（shēng）產廠進行。有些輕微破損肉（ròu）眼（yǎn）不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢（jiǎn）測才能查出。

2）過濾器在（zài）生產過程中濾材受（shòu）到（dào）過重或某些人為因素會損壞（huài）濾材。如果隻是（shì）個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾（lǜ）材與（yǔ）過濾器外框（kuàng）結（jié）合部位（wèi）漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。這種情況多數可（kě）以修複，但（dàn）修（xiū）複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。許多高效過濾器的邊框上（shàng）有密（mì）封膠條。有時接口處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些（xiē）廠家采用現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接（jiē）縫，也就沒（méi）有漏風問（wèn）題。如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。

二（èr）、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（qiú）（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有（yǒu）些標明是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔（gé）板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法檢驗出這類（lèi）發（fā）塵。

高效空氣過濾器檢測（cè）

三、檢測本身的問（wèn）題（tí）

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵（miàn）可能有（yǒu）渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器（qì）漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦法。

2）很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使（shǐ）用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前（qián）必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的（de）測試有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中（zhōng），過濾器（qì）不合格的原因可能有以下幾點（diǎn）。

目測（cè）和簡（jiǎn）單測試可以（yǐ）查出的原因濾材表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容（róng）易，這種修複最好（hǎo）在（zài）過濾器生（shēng）產廠進行。

有些（xiē）輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造（zào）過程中濾材受壓過（guò）重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高（gāo）溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高（gāo）效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架（jià）式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組（zǔ）合式大風量高效過濾（lǜ）器）ULPA超高（gāo）效過濾器