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空氣過濾器

忻(xīn)州負壓隔離病房高效過濾器

  • 所屬分類:忻州高效過濾器

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  • 發布日期:2020/12/10
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詳細介紹

由(yóu)於新冠(guàn)病症前所未有,並且危害嚴重,因此在全世界迅速擴散後對人們的健康造成很大危害。據世(shì)界衛生組織公布的統計數字表明,截至2003 年8 月7 日,全球(qiú)累計SARS病(bìng)例共8422 例,涉及32 個國(guó)家和地區,其中SARS 死亡人數919 人,病死率(lǜ)近11%。像SARS 這樣的突發性(xìng)傳染病不但給世界各國(guó)人民身心帶來了巨大的傷害,而且也給我國造成了上百億元的(de)經濟(jì)損失,有必要引起重視(shì),避免再次發疫情爆發之後,全國各地紛紛對病患者(zhě)采取了隔離、觀察和治療,在此過程中,就有醫護(hù)人員、健康人群被感染成為新的SARS 患者。

我國潔淨(jìng)技術(shù)起步於上世紀60 年代(dài),1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效空氣過濾器通過鑒定,標誌了我國潔淨技術正式起步。在近幾十年裏,我國頒發了若幹潔淨技術規範、醫藥行(háng)業規範,並根據技術發(fā)展,推出相關規範的新版本或者意見征求稿。近幾年我國對傳染疾病防治問題的十分重視,我國的潔淨病房、隔離病房技術的發展十分迅速。

70 年代,我國試製(zhì)成功潔淨室配套的淨化設備,淨化設備的生產在國內(nèi)形成(chéng)了初步的規模與(yǔ)布局,我國先後設計製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室(shì)、氣閘室、物料傳遞窗、餘壓閥等相關設備。

1979 年1 月我國出版了《空氣(qì)潔淨技術措施》,起到了規範與推動潔淨室技術發展的(de)重要作用,為日後國家標準的製定奠定了基礎。

1984 年12 月我(wǒ)國頒(bān)發了《潔淨廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了

修訂版(bǎn)(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布了《綜合醫院(yuàn)建築設計(jì)規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒發了(le)《潔淨室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾病預防和(hé)控製中心(CDC)發布了《衛生保健設施(shī)中防止結核分支杆菌傳播指南》。

1997 年我國國家藥品監督管理局頒布了(le)《醫藥工業(yè)潔淨廠房設計(jì)規範》(GMP-97)。

1998 年我國國家藥品監督管理局頒布了《藥(yào)品(pǐn)生產質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了《潔淨廠房設計(jì)規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒布了《醫院潔淨手術部(bù)建築(zhù)技術(shù)規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成功了“呼吸器整麵防護麵罩”、完成了“負壓層流淨化滅病毒裝置”和“負壓淨化病床”的設計工作,向國家申報了(le)“針對烈性呼吸(xī)性傳(chuán)染病的物理防(fáng)護產品的研製和產業化”課題項目。

2004 年我國推出了(le)《綜合醫院建築設(shè)計規範(2004 版征(zhēng)求意見稿)》。

2005 年我國推出了《傳染病醫院建築設(shè)計規範(討論稿)》。

2006 年8 月,我國出(chū)版了係統介紹隔離病房的專著(zhe)《隔離病房設計原理(lǐ)》。

2006 年,美國生物安全專家提(tí)出傳染病患者看護(hù)單元(biocontainment patient care

unit)的概念,並整理和歸納設計要求[iii]。

2006 年12 月由中國建築(zhù)科學研究院空氣調節(jiē)所、解放軍302醫院以(yǐ)及廣(guǎng)東申菱公司(sī)共14名科研(yán)人員組成的研究小組進行的“隔離病房隔離效果的研究”通過了建設部科技(jì)發展促進中心組(zǔ)織的科技成果(guǒ)評估。該研究的成果有:提出了緩衝室隔離效果(guǒ)的表達式和設計要(yào)求,對傳染病隔(gé)離病房換氣合理次數進行實驗和模擬(nǐ)研(yán)究[1]。提出雙送風口的模(mó)式,通過模擬、驗證明比單送(sòng)風口能夠改(gǎi)進氣流組織,降低醫護人員工作區域內細菌濃度(dù)[iv]。通過理論分析和實驗論證(zhèng),溫差對汙染傳播有一定(dìng)影響(xiǎng)[v],高效過濾器濾菌效率的實驗研究,說明循環利用回風也可以得到潔淨度高的送風[8],為隔離病房的節能降耗提供了依據。這一係列成果標誌著我國對傳染隔離病房的設計已經形成了完備(bèi)的理論。

1.3 主要內容、目的及研究方法

可(kě)見,為了在疫情爆發時期盡量控製疫情、避(bì)免擴散、減少損失,醫院傳染性隔離病房(fáng)的隔離效果需要改善,相關的隔離措施(shī)值得探討和研究。患者被(bèi)安置在獨立的傳染性隔(gé)離病房內,新風經過過濾處(chù)理後送到室內,排風經過過濾(lǜ)、消毒等淨處理,然後排到室外(wài)。

潔(jié)淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高效空氣過濾器的作用

(非典(diǎn)型性肺炎(yán))疫情

高效空氣過(guò)濾器,高效過濾器,空氣過濾器

爆發,該(gāi)疾病在在2003 年2 月首次發(fā)現於中(zhōng)國廣東、香港以(yǐ)及越南的河內等地, 並(bìng)迅速蔓延到(dào)世界27 個國(guó)家和地區。

2002 年底(dǐ)爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染(rǎn)性隔離病房的高度(dù)。如何提高傳染性隔離病房空調的(de)隔離(lí)效果和如何改進傳染(rǎn)性隔離病房空調的設計(jì)。對於今後新(xīn)建或改造的傳染病醫院具有重(chóng)要的指(zhǐ)導意義。傳染(rǎn)隔離病房的空調通風設計中應當滿足(zú)以下幾個要求:提供病患者舒適環境,提高汙染空氣的淨化(huà)效果,保護醫護人員不受感染,避免形成渦流及換氣死角,兼顧節能的(de)環保要求。基於以上原則,筆者對(duì)傳染隔離(lí)病房(fáng)設計進行了探討(tǎo),說明了傳染性隔(gé)離病房空調通風設(shè)計的任務和辦法。設計中(zhōng)應注意的事項包括:為防止病(bìng)菌逸出,傳染隔

離病房應有良(liáng)好的隔離措施,如保持室內(nèi)外壓力(lì)梯度(負壓控製)、設置緩衝室;

同時應改善(shàn)氣流組織、提(tí)高換(huàn)氣次數、考慮局部排風的設計,降低室內的汙染物濃度,保證醫護人員工作區空氣清潔度,降低醫護人(rén)員感染風險。計算流體力學使(shǐ)用計算機輔助計算,是計(jì)算機技術的發展和(hé)應用,數值模擬分析,有助於迅速得到結論(lùn),能減(jiǎn)少實驗費用和(hé)投(tóu)入,為設計和施工提供參考。

參(cān)考國內外文獻和相關理論,筆者對采用兩個送風口時,送風口和排風口的不同(tóng)組合的幾種方案(àn)進(jìn)行討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先建立一個隔離病房的模型,然後模擬送風口、排(pái)風口設在不同位置時的空調通(tōng)風情況,分析(xī)醫護人員工作區內的汙染物濃度、風(fēng)速、溫度分(fèn)布(bù),通過比(bǐ)較,得出最佳的通風方(fāng)案。 傳染(rǎn)性隔離病房屬(shǔ)於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了(le)治療傳染病患者、防止疾病擴散,及防止不同(tóng)病患者間相互(hù)感染,它應具有如下三種功能

(1)為傳染病患(huàn)者提供良(liáng)好的室內(nèi)環境;

(2)保證室內汙染空氣不會逸出到(dào)室(shì)外(wài);

(3)減少醫護(hù)人員感染上傳染病的風險。

可見,隔離病房(fáng)的設計、建造和使用(yòng)應盡可能減少引入、產生和滯留粒子等,減(jiǎn)少(shǎo)滲出汙染有利於防止病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔(jié)淨空調的設計,不但要有效排除病房內產生的汙染空氣,而且要有效阻止室(shì)內的汙染物逸出到室(shì)外。保證空調的良好效果,提高(gāo)清除汙染空氣的效率,防(fáng)止汙染物逸出(chū)到病房外,保持醫護人員工(gōng)作區空氣的(de)清潔度,都是傳染性隔離病房空調通風設計中(zhōng)需要考慮的問(wèn)題(tí)。

綜合以上幾點要求,筆者(zhě)對傳染隔離病房空調通風進行探討,以(yǐ)期(qī)達改善空調通風效果的(de)目的。

1.2 國內外的研究現狀

根據潔淨室(區)的定(dìng)義,潔淨室(區)指空氣懸浮(fú)粒子濃度、含菌濃度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調通風需要控製含菌濃度(dù)和防止細菌逸出,屬(shǔ)於潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的(de)歐洲醫學率先有了潔淨室的概念,當時對潔(jié)淨室(shì)(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控製(zhì)創部感染率的處理室、手術室這類滅菌處理的工作環境(jìng),這也是最初的潔淨病房。

二戰期間,美國軍工產業中產品返工率(lǜ)、返修率居高不下,軍方和廠商研究(jiū)得出了生產環境清潔度不高的(de)原因。

1951 年,美國研製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送(sòng)風過濾,具有現代意義的(de)潔淨室(shì)由此真正誕生了。

1961 年美國提出了層(céng)流(laminar flow)(現正名為(wéi)單向流(liú)(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應用於實際工程,層流(liú)(單向(xiàng)流)潔淨室誕(dàn)生了。同年美國空軍製訂、頒發了世界上第一個潔淨室(shì)標準《潔淨室與潔淨工作(zuò)台(tái)的設計與運(yùn)轉特性標準》。

1963 年美國頒布了(le)潔淨室第一個軍用部(bù)分的聯邦標準209。至此形成了完善的潔淨室技術雛形。

1967 年(nián)美國又頒布了(le)美(měi)國航空宇宙局標準,通常稱為生物潔(jié)淨室標準。

1965 年前,多用於(yú)航空工業,1968 年起開始應用於部分醫院,並在各種行業推廣,軍工、電子、光學(xué)、微型軸承、微型電機、感光膠片(piàn)、超純化學(xué)試(shì)劑等行業均有應用,對當時(shí)科學技術和(hé)工業發展起了很大的促進作用。

70 年代初(chū)潔淨室的建設重點開始轉向醫療、製藥、食品及生化等行業。除美國而外,其它工(gōng)業先進國家,日本、德國、英國(guó)、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等(děng)也都(dōu)十分重(chóng)視和大力發展了潔淨技術。

20 世紀80 年代以後,美(měi)國和日本分(fèn)別研製成功(gōng)過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高(gāo)效過濾器(qì)。最終建(jiàn)成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別(bié)

淨室,它使潔淨技術的發(fā)展(zhǎn)又(yòu)進入一個新時期。1966 年美(měi)國新墨西哥州建成了世界上第一個垂直單向流的生物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又(yòu)在美國明蘇達大學建成了世(shì)界上第一(yī)個水平層流(liú)的無菌室。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院建成了世界上最早的(de)生(shēng)物潔淨白血病室。1964 年(nián)美(měi)國食品藥品管(guǎn)理局(jú)(FDA)開始實施《醫藥品的製造和質量(liàng)管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保(bǎo)藥品的安全性、有效性提供了規範(fàn)。1969 年世界衛生組(zǔ)織(WH0)頒(bān)布了GMP,規定了為保證藥品無菌生產,對(duì)生產環境和用水質量的要求


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