新餘高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或（huò）傾斜，確保其與送風口框架緊密（mì）貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表（biǎo）麵有無破損、劃傷或（huò）其他（tā）物理（lǐ）損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若（ruò）發現問題，需及時調（diào）整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送（sòng）風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點（diǎn）測量是為了更全麵準確地了解送風口的（de）風速分布情況。

將測量結果與設計風（fēng）速進行對比（bǐ），允（yǔn）許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍（wéi）內。若風速（sù）偏差過大，可能是過濾器（qì）安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一（yī）步排查。

風量檢測

可（kě）采用風量罩或通過測量風管內的（de）風速結合風管截（jié）麵積來計算風量。

對比實測風量與設（shè）計風量（liàng），其偏差應符合相關（guān）標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過（guò）送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓（yā）差（chà）。更換過濾（lǜ）器後，初（chū）始壓差應與過濾器的設計（jì）初始壓差相近。

在係統運行一（yī）段（duàn）時間後，再次檢（jiǎn）測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升（shēng）過快，可能是過濾（lǜ）器選（xuǎn）型不當、空氣含塵量過高（gāo）或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器（qì）安裝有泄漏，導致部分空（kōng）氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊（yóu）的空氣進行檢測，測量不（bú）同粒（lì）徑的（de）粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒（lì）徑的粒子進行計數。

將檢測結果與（yǔ）相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若（ruò）要求達到（dào）萬級潔淨度，則每立方米空氣（qì）中≥0.5μm 的粒子數應（yīng）不超（chāo）過（guò） 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾（lǜ）器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性（xìng）檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧（wù）發生器或氣溶膠發生器放置（zhì）在送風口上遊，在送風口周圍及（jí）下（xià）遊用專用（yòng）的檢測儀器（qì）檢測是否有煙霧（wù）或（huò）氣溶膠泄漏。

若發現有煙（yān）霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆（qiáng）體之間存（cún）在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相（xiàng）關部件。