孝感高效空氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器（qì）過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率（lǜ）達不到（dào）要求（高效濾（lǜ）材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別（bié）地方損傷且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合（hé）標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢（jiǎn）驗（yàn）中，多數效（xiào）率不合（hé）格是這（zhè）種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過（guò）濾器密封膠（jiāo）條接（jiē）縫處漏風。

許多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處（chù）最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材（cái）本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意（yì）的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流，周邊（biān）粉（fěn）塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少經驗的（de）操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端（duān）客戶是個（gè）著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋（shì），他們也懷疑到（dào）渦流（liú），他們將過濾器出風麵用個（gè）長（zhǎng）管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或（huò）用戶自己的事（shì），但過濾器廠（chǎng）家經常被要（yào）求參與。此時，渦流（liú）也是個令人頭疼的問題，稍（shāo）不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此時，如果上遊（yóu）濃（nóng）度過大，即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不（bú）合格。高效（xiào）過濾器密封問題有時，高效（xiào）過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造（zào）成泄漏。

這不（bú）是（shì）過濾器本身（shēn）質量問題，而是外結（jié）構或安裝問題（tí）。現場安裝人員有時在高效過濾器（qì）四周堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密（mì）封不好，越堵膠它越（yuè）漏，你可能永遠堵不嚴（yán）。

過濾器的（de）密封應由密封結構本身（shēn）保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器（qì）廠配套提供的，比如高效過濾風（fēng）口，那（nà）也（yě）是結構問題而不是過濾器元件的問（wèn）題（tí）。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用（yòng），像一般的（de）正規上規模（mó）廠家比（bǐ）較這方（fāng）麵就做（zuò）得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩個測試過程中，過濾器不達標（biāo）的原因可能有以下（xià）幾點

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高效空氣過（guò）濾器檢測（cè）器

一、目測和簡單（dān）測試可以查（chá）出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀（guān）察到濾料（liào）破損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這種修複最好在過（guò）濾器生產廠進行。有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有（yǒu）經過測試台的檢（jiǎn）測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材（cái）受到（dào）過重或某些人（rén）為因素會損（sǔn）壞濾材。如果隻是個（gè）別地方損壞且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格（gé）品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。

3）密（mì）封缺（quē）陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口處理不（bú）好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭處（chù）最好（hǎo）做成迷宮形式（shì）。

二、原材（cái）料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出（chū）合格（gé）過濾器。這道理（lǐ）誰都明（míng）白，可市場（chǎng）上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到（dào）高效（xiào）的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有（yǒu）發塵（chén）的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的過濾器也可能發塵。值得注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

高（gāo）效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題（tí）

1）出廠（chǎng）檢測時，若使用（yòng）掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器（qì）判（pàn）為廢品。一些國外（wài）廠家，為了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦（bàn）法。

2）很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾（lǜ）器效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而被（bèi）誤判（pàn）為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可（kě）投入使用。過濾器的（de）測試有出廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩個測試（shì）過（guò）程中，過濾器不（bú）合格的原（yuán）因（yīn）可能（néng）有以下幾點（diǎn）。

目測和簡單測試（shì）可以查（chá）出的原因（yīn）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的修複（fù）比較容易，這種（zhǒng）修複最好在（zài）過濾器生產廠進行（háng）。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或（huò）某些人為因素會損（sǔn）傷濾材。

高效（xiào）過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾（lǜ）器，耐（nài）高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效（xiào）過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高（gāo）效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高（gāo）效過濾器）ULPA超高效（xiào）過濾器