襄陽負壓隔離病房高效過濾器
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- 發(fā)布日期:2020/12/10
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由於新冠病症前所未有,並(bìng)且危害嚴重,因此在全(quán)世界迅速擴散後對人們的健(jiàn)康造成很大危害。據世界衛生(shēng)組織(zhī)公布的統計數字表明,截(jié)至(zhì)2003 年8 月7 日(rì),全球累計SARS病例共8422 例,涉(shè)及32 個國家和地區,其中SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突發性傳染病不但給世界各國人民身心帶(dài)來(lái)了巨大(dà)的傷害,而且也給(gěi)我國造成(chéng)了上百億元的經濟損失,有(yǒu)必要引起重(chóng)視,避免再次發疫情爆發之(zhī)後,全(quán)國各地(dì)紛(fēn)紛對病患(huàn)者采取了隔離(lí)、觀察和(hé)治療,在此過程中,就有醫(yī)護人(rén)員、健康人群被感染成為新的SARS 患者。
我(wǒ)國潔淨(jìng)技術起步於上世紀60 年代(dài),1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效空氣過濾器通(tōng)過鑒定,標(biāo)誌了(le)我(wǒ)國(guó)潔淨技術正式起步(bù)。在近幾十年裏,我國頒發了若幹潔淨技術規範、醫藥行業規範,並根據技術發展(zhǎn),推出相關規(guī)範的新版本或者意見征求稿。近幾年我(wǒ)國對傳染疾病防治問題的(de)十分重視,我國的潔淨病房、隔離病房技術的發展十分迅速。
70 年代(dài),我國試製成(chéng)功潔(jié)淨室配(pèi)套的淨化設備,淨化設備的生產(chǎn)在國內形成了初步的規模與布(bù)局,我國先(xiān)後設計製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室(shì)、物料傳遞窗、餘壓閥等相關設備。
1979 年1 月我國出版了《空氣潔淨技術措施(shī)》,起到了規範與(yǔ)推動潔淨室技術發展的重要作用,為日後國家標準的製定(dìng)奠定(dìng)了基礎。
1984 年12 月我國(guó)頒發了《潔淨廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了
修(xiū)訂版(GB50073—2001)。
1989 年我國頒布了《綜合(hé)醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。
1990 年我(wǒ)國頒發了(le)《潔淨室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。
1994 年美國疾病預防和控製中心(CDC)發布了《衛生保(bǎo)健設施(shī)中防止結核分(fèn)支(zhī)杆菌傳播指(zhǐ)南》。
1997 年我國國(guó)家藥(yào)品監督管理局頒布了《醫藥(yào)工業潔淨(jìng)廠房設計規範(fàn)》(GMP-97)。
1998 年我國國家藥(yào)品監督管(guǎn)理局頒布了《藥品生產質量管理規(guī)範》(GMP-98)。
2001 年我國修訂並頒布了《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。
2002 年我國頒布了《醫院潔淨手術部建築(zhù)技術規範》(GB 50333-2002)。
2003 年協和醫院研製成功了(le)“呼吸器整麵防護麵罩”、完(wán)成了“負壓層流淨化滅病毒裝置”和“負壓淨化病床”的設計工作,向(xiàng)國家申報了(le)“針對烈性呼吸性傳染病的物理防護產品的(de)研製和產業化”課題項目。
2004 年我國推出了《綜合醫院建築設計規範(2004 版征求意見稿)》。
2005 年我國推出了《傳染(rǎn)病醫院建築設計規範(討論稿)》。
2006 年(nián)8 月,我國出版了係統介(jiè)紹(shào)隔離病房的專著《隔離病房設計原理》。
2006 年,美國生物安全專家提出傳染病患者看(kàn)護單元(biocontainment patient care
unit)的概念,並整理和歸納(nà)設計要求[iii]。
2006 年12 月由中國(guó)建築科學研究(jiū)院空(kōng)氣調節所、解放軍302醫院以及廣東申菱公司(sī)共14名(míng)科研人員組成的研究小(xiǎo)組進行的“隔離病房隔離效果的研究”通過了建設部科技發展促進中心組織的科(kē)技成果評估(gū)。該研究的成果有:提出了緩衝室隔離效果的表達式和設計要求,對傳染病隔離病房換氣合理次數進行實驗和模(mó)擬研究[1]。提出雙送風口的模式,通過模擬、驗證明(míng)比單送風口能夠改進氣流組(zǔ)織,降低醫護人員工作區域(yù)內(nèi)細菌濃度[iv]。通過理論分(fèn)析和實驗(yàn)論證,溫差對汙(wū)染傳播有一定影響[v],高效過濾(lǜ)器濾菌效率的實驗(yàn)研究,說明(míng)循環(huán)利用回風也可以得到潔淨度高的送風[8],為隔離病房的節能降耗提供(gòng)了(le)依據。這(zhè)一係列成果標誌著我國對(duì)傳染隔離病房(fáng)的設計已經形成了完備的理論。
1.3 主要內容、目的及研究方法
可見,為了(le)在疫情爆發時期盡量控製疫情、避免擴散(sàn)、減少損失,醫院傳染(rǎn)性隔離病房的隔離效(xiào)果需要改(gǎi)善,相關的隔離措(cuò)施值得探討(tǎo)和研究。患(huàn)者被安(ān)置在獨立的(de)傳染性隔離病房(fáng)內,新風經(jīng)過過濾(lǜ)處理後送到室內,排風經過(guò)過濾、消毒等淨處(chù)理,然後排到室外。
潔淨室(Cleanroom)傳染性隔(gé)離病房高效空氣(qì)過濾器的作用
(非典型性(xìng)肺炎)疫情
高效空氣過濾器,高效過濾器,空氣過濾器
爆發,該疾病在在2003 年2 月首次發現於(yú)中(zhōng)國廣東、香港以及越南的河內等地, 並迅速蔓延到世界27 個國家和地區。
2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國(guó)對傳(chuán)染性隔離病房的高度。如何提高傳染性隔離(lí)病(bìng)房空調的隔離效果和如何改進傳染性隔離病房空調的設(shè)計。對於今後新建或改造的傳染病(bìng)醫院具有重要(yào)的指導意義。傳染(rǎn)隔離病房的空調通風設(shè)計中應當滿(mǎn)足以下幾個要求(qiú):提供病患者舒適環境,提高(gāo)汙染空氣的淨化效果,保護醫護(hù)人員不受感染,避免形成渦流及換氣死角,兼顧節能的環保要求。基於以上原則,筆者對傳染隔離病房設計進行了(le)探討,說明(míng)了傳染性隔離(lí)病房空調通風設計的任務和辦法。設計中應注意的(de)事項包括:為防止病菌(jun1)逸出,傳染隔
離(lí)病(bìng)房應有良好的隔離措施,如保持室內外(wài)壓力(lì)梯(tī)度(負壓控製(zhì))、設置緩衝室;
同時應改(gǎi)善氣(qì)流組織、提高換氣次數、考慮局(jú)部排風的設計,降低室內的汙染物(wù)濃度,保證醫護人員工(gōng)作區空氣清潔度(dù),降低醫護人員感染風險。計(jì)算流體力學使用計算機輔助計算,是計算機技術的發展(zhǎn)和應用(yòng),數值模擬分析,有助於迅速得到結論,能(néng)減少(shǎo)實驗費用和投入,為設計和施工提供參考。
參考國內外文獻和相關理論,筆(bǐ)者對采用兩個(gè)送風(fēng)口時,送風口和排風口(kǒu)的不同組合的幾種方案進行討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研(yán)究。首先(xiān)建立一(yī)個隔離病房的模型,然後模擬送風口(kǒu)、排風口設在不同位置時的空調通風情況,分析醫護人員工作區內的汙染物濃度、風速、溫度分(fèn)布,通過比較,得出最(zuì)佳的通風方案。 傳染性隔離病房屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了治療傳染病患者、防止疾病擴散,及防止不(bú)同病(bìng)患者間相互感染,它應具有如(rú)下三種功能
(1)為傳染病患者提供良好的室內環境;
(2)保證室內汙染空氣不會逸出到室外;
(3)減少醫護(hù)人員感染(rǎn)上傳染病的風險(xiǎn)。
可見,隔離病房的設計、建造和使用應盡可能減少(shǎo)引入、產生和滯留粒子等(děng),減少滲出(chū)汙染有利於防止病菌擴散到室(shì)外的潔淨環境中。潔淨空調的設計,不但要有效排除病房內產生的汙染空氣,而且要有效阻止室內的汙染物(wù)逸出(chū)到室外(wài)。保證空調的良好效果,提高清除汙染空氣(qì)的(de)效率(lǜ),防止汙染物逸(yì)出到病房外(wài),保持醫護人員工作區空氣(qì)的清潔度,都(dōu)是傳染性隔離病房空調通風設計中需要(yào)考慮(lǜ)的問題。
綜合以上幾點要求(qiú),筆者對傳染隔離病(bìng)房空調通風進行(háng)探討,以期達改善(shàn)空調(diào)通風效果的目的。
1.2 國內外的研究現狀
根據(jù)潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空氣懸浮粒子濃度(dù)、含菌濃度受控的房間(jiān)(空間)[i]。傳(chuán)染(rǎn)性隔離病房的空調通風需要控(kòng)製(zhì)含菌濃度和防止(zhǐ)細菌逸出,屬於潔淨室(shì)的(de)範疇。18 世紀60 年代(dài)的歐洲醫學率先(xiān)有了潔淨室的概念,當時(shí)對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控製創部感染(rǎn)率的(de)處理(lǐ)室、手術室這類滅菌處理的工(gōng)作環境,這也是最初的潔淨病房。
二戰期間,美國軍工產業中產品返工(gōng)率、返修率居高(gāo)不下,軍(jun1)方和(hé)廠商研究得出了生(shēng)產環(huán)境清潔度不高的原因。
1951 年,美國研(yán)製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生(shēng)產車間的送風過濾,具有現代意義(yì)的潔(jié)淨室(shì)由此(cǐ)真正誕生了。
1961 年(nián)美國(guó)提出了(le)層流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應用於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生(shēng)了。同年美國空軍製訂(dìng)、頒發了世(shì)界上第一個潔淨室標準《潔淨室與潔淨(jìng)工作台的設計與運轉(zhuǎn)特性標準》。
1963 年(nián)美國頒布了潔(jié)淨(jìng)室第一個軍用部分的聯邦標準209。至此形成了完善的潔淨室(shì)技術雛(chú)形。
1967 年美國(guó)又頒布了(le)美國航空宇宙局標準,通常稱(chēng)為生物潔淨室標準。
1965 年前,多用(yòng)於航空工業,1968 年(nián)起開始應用於部(bù)分醫院,並在各種行業推廣,軍工、電子、光(guāng)學、微型軸承、微型電機、感光膠片、超純化學試劑等行業均有應用,對當時科學技術和工業發展起了很大的(de)促進作用。
70 年代初潔淨室的建設重點(diǎn)開始轉向醫療、製藥、食(shí)品(pǐn)及生化等行業。除美國而外,其它工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分重視和大力發展了潔淨技術。
20 世紀80 年代以(yǐ)後,美國和日本分別研製成功過濾(lǜ)對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高效(xiào)過濾器。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級(jí)的(de)超高級別
淨室,它使潔淨技術的發展又進入一個新時期(qī)。1966 年美國新墨西(xī)哥(gē)州建成了世界(jiè)上第一個垂直單向流的生(shēng)物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同(tóng)年又在美(měi)國明蘇達大學建成了世界上第一個水平層流的(de)無菌室。1967 年美國德州(zhōu)的M.D.安德遜(xùn)病院建成了(le)世界上最早的(de)生物潔淨白血病室。1964 年美國食品藥品管理局(jú)(FDA)開始實施《醫(yī)藥品的(de)製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安全性、有效性提(tí)供了規範。1969 年世界衛(wèi)生組織(WH0)頒布了GMP,規(guī)定了為保證藥品無菌生產,對生產環境和用水質量的要求