廈門（mén）高效送（sòng）風口

高效送風口（kǒu）更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀（guān）檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變（biàn）形或傾斜，確（què）保其與（yǔ）送風口框架緊密貼合，周邊密封良（liáng）好（hǎo），無明顯縫隙。

檢查（chá）過濾（lǜ）器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無（wú）褶皺、無脫落，框架無（wú）損壞。若（ruò）發現問題，需及時調整或更換過（guò）濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口（kǒu）處（chù）均勻選取多個測量點，一般（bān）不少於（yú） 5 個點，測量各點的風速。多點測量是（shì）為了更全麵準確地了解送風口的（de）風速分布情（qíng）況。

將測量結果與設計風速進行（háng）對比，允許偏差通常在（zài）設（shè）計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不（bú）當、係統阻力變化或風（fēng）機故障等原因（yīn）導（dǎo）致，需要進一步排查。

風量檢測

可（kě）采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實（shí）測風量與設計風量，其偏差應符（fú）合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若（ruò）風量不符合要求，需檢查（chá）係統是（shì）否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問（wèn）題。

壓（yā）差檢測（cè）

通過（guò）送風口安（ān）裝（zhuāng）的（de）壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓（yā）差應與（yǔ）過濾器的設計（jì）初始（shǐ）壓差相近。

在（zài）係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情（qíng）況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不（bú）當、空氣含塵量過高（gāo）或係（xì）統（tǒng）存在其（qí）他異常；若壓差（chà）過小，可（kě）能是過濾器安裝有泄（xiè）漏，導致部分空氣未經過濾（lǜ）直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢（jiǎn）測（cè），測量（liàng）不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與（yǔ）相應的潔淨度等級標（biāo）準進行對比，例（lì）如，對於潔淨室的（de）高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每（měi）立（lì）方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃（nóng）度超標，說明過濾器的過（guò）濾效果不佳，可能存在泄漏或（huò）過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊（yóu）用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過（guò）濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封（fēng）不嚴的情況，需（xū）要重新（xīn）檢查密封（fēng）部件（jiàn），進行密封處理或更換相關部件。