藥廠 PCR實驗室 GMP車間（jiān）液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近年（nián）來，新版GMP在藥（yào）品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液（yè）槽密封技術（shù）中，對新型（xíng）框架結構的研製開發、對新型（xíng）液槽密封（fēng）膠(俗稱果凍膠)的研製（zhì）和（hé）改（gǎi）良，使（shǐ）得液槽式高效送風（fēng）口的（de）使（shǐ）用量大幅度提（tí）高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密（mì）封方式（shì）。

液槽式（shì）高效送風口與普通（tōng）高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式（shì）上。

為了使工程項目，工程安（ān）裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類（lèi）風口和過濾器的特點，避免安裝中由於（yú）不熟悉、不（bú）了（le）解而造成（chéng）實際上的泄漏發生。

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1 送（sòng）風口和（hé）百級（jí）框安裝中必須複查的內容；

送（sòng）風口箱體（tǐ）泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫（féng）區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或接縫內外打膠處理(我（wǒ）們曾發現（xiàn）焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目（mù）測（cè）)， 而且刀麵應（yīng）基本（běn）處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不（bú）得有焊渣、突（tū）瘤、凹坑（kēng）等出現。

液槽百級框泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1) 框架（jià）拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首（shǒu）先對整體（tǐ）需要調（diào）節平整。其次，經上人等（děng）受力後（hòu）會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整（zhěng）。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而（ér）不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過（guò）濾器複檢一般來講，高效過濾器在（zài）出（chū）廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的（de）密封質量。但是由於液槽過濾（lǜ）器的結構（gòu）方式（shì）比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點我（wǒ）們在實際使用中（zhōng）已（yǐ）經發現。因此，很有必要對灌膠和接（jiē）口密封的工藝要求進行外（wài）觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌（guàn）膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處（chù）(尤其是（shì）四周拚角處)必須（xū）打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的（de）安裝過程，應該一氣嗬（hē）成。反複（fù）拆卸後的液槽需要（yào）重新整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視（shì）。

如果說上麵（miàn）所談到的箱體、框架、過濾器等均沒（méi）有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業（yè）培訓，方能從事這關鍵的安裝（zhuāng）操作。

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