同仁高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的原因有三種（zhǒng），那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的（de）因素（sù）是影響高效空氣（qì）過濾器（qì）過濾效果的很（hěn）重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效率（lǜ），原材（cái）料本身（shēn）原因濾材本身（shēn）效率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要（yào）求。密封缺陷（xiàn），濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接（jiē）縫（féng），也就沒有漏風問題。
如果使（shǐ）用有接頭的膠條，接（jiē）頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都（dōu）明白（bái），可（kě）市（shì）場上確實有些標明是高效，實（shí）際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材（cái）本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾（lǜ）器也可能發塵。
值得注意的是（shì），有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。
檢測本身的問（wèn）題（tí）出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流（liú）存在，掃（sǎo）描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢（fèi）品。一些國外廠家（jiā），為（wéi）了排（pái）除渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好（hǎo）在排除渦流（liú）方麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測（cè）試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解（jiě）釋，他們也懷疑（yí）到（dào）渦流，他（tā）們將過濾器（qì）出風麵用個長管道罩起（qǐ）來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時（shí）要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍（shāo）不小心，也可能將好（hǎo）的過（guò）濾器判廢。
很多情況下（xià），過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷過濾器（qì）是否合格，此時，如果上遊濃度（dù）過大，即使過（guò）濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密（mì）封（fēng）問（wèn）題有時，高效過濾器與外（wài）結構接觸（chù）部分密封不嚴，造（zào）成泄漏。
這（zhè）不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝（zhuāng）人員有時（shí）在高效過濾器四（sì）周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。
過濾（lǜ）器的密（mì）封應由密封結構本身保證，結（jié）構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個（gè）有缺陷的結構（gòu）是過濾器廠配套提供的，比（bǐ）如高效過濾風口，那也是結構（gòu）問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用，像一般的正規上規模廠（chǎng）家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器（qì）檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修（xiū）複（fù）最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。有些輕微（wēi）破（pò）損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾（lǜ）材受（shòu）到過重或某些人為因素（sù）會損壞濾材。如果隻（zhī）是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但修補質量要符（fú）合標準要求。
3）密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏風（fēng）。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的。這種情（qíng）況多數可以修複，但修複後的外觀不（bú）能（néng）有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接（jiē）縫（féng）處漏風。許多高（gāo）效過濾器（qì）的邊框上有密封膠條。有時接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家采用現（xiàn）場發泡的聚（jù）氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本（běn）身原因
1）濾材本身效率（lǜ）低（dī）。如果濾材本（běn）身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發（fā）塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值（zhí）得注意的（de）是，有些檢驗（yàn）方法無（wú）法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過（guò）濾器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過（guò）濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作（zuò）者可（kě）能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦（wō）流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後（hòu），人們（men）用下遊粉塵濃度來（lái）判斷（duàn）過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格（gé），也可能（néng）因下遊濃度（dù）偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由（yóu）於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過（guò）逐台檢測，合格後方可投入（rù）使（shǐ）用。過濾器的測試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器不合格的（de）原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修（xiū）複比（bǐ）較容易，這種修複最（zuì）好在（zài）過濾器生產廠進行。
有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經過測試（shì）台的檢（jiǎn）測才能查出。過濾器製造（zào）過程（chéng）中濾材受壓過重或某些人為因素（sù）會（huì）損傷濾材。
高效過濾器分別為（wéi）無隔板高效（xiào）過濾器，有（yǒu）隔板高效過濾器，耐高（gāo）溫高效過濾（lǜ）器，組合式亞高效過濾（lǜ）器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過（guò）濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
