藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝（zhuāng）方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀（jì）80～9O年代就已開始（shǐ）技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封（fēng）方式。

液槽式高效送風口與普通高效送（sòng）風口，其不（bú）同在（zài）於過濾（lǜ）器安裝密封方式上。

為了使工程項（xiàng）目，工程安裝人員(尤其是高效（xiào）過濾器的安裝人（rén）員)盡可能了解和熟悉此類風口和過（guò）濾器（qì）的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了（le）解而造成實際（jì）上的泄漏發生（shēng）。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風（fēng）口箱體泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端（duān）箱體（tǐ）的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(我（wǒ）們曾發現（xiàn）焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一（yī）個平麵上(可用鋁板、有機玻（bō）璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與（yǔ）刀口相（xiàng）接的轉（zhuǎn）角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得有焊渣（zhā）、突瘤、凹坑（kēng）等出現。

液（yè）槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上（shàng）人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需（xū）要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾器（qì）複檢一般（bān）來講（jiǎng），高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙（zhǐ）本身的質（zhì）量（liàng）和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾（lǜ）器的結構方式比較特（tè）殊，有時會出（chū）現（xiàn）意（yì）想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一（yī）點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用（yòng）中已經發現。因此，很（hěn）有（yǒu）必要對灌膠和接口密封的（de）工藝要求進行外觀檢（jiǎn）查：

(1)槽內四周的（de）接（jiē）口斷麵（miàn）接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很（hěn）重要)，已經（jīng）與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接（jiē）處(尤其（qí）是四周拚角處)必須打膠密封處理（lǐ）。

(3)液槽（cáo）密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重（chóng）新整修。尤其是國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效（xiào）過（guò）濾器的安裝，這一點（diǎn）往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾（lǜ）器等均沒有（yǒu）問題（tí），而安裝不規範，不到位，則仍然會有（yǒu）

泄漏的危險。因此安裝人員必須（xū）經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操（cāo）作。

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