朔州超淨工（gōng）作台

超淨工作台的維護保養直（zhí）接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵（miàn）入手。以（yǐ）下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清（qīng）潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或（huò）中（zhōng）性清潔劑（如（rú）無（wú）磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板（bǎn）及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留（liú）。

若操作中發生液體（tǐ）潑濺，需立即（jí）用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避（bì）免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防（fáng）腐蝕不鏽鋼表（biǎo）麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分（fèn）鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果（guǒ）最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每（měi） 2 周 1 次），避免積塵影響紫外（wài）線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟（qǐ）時需關閉工作（zuò）台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈（dēng）管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前（qián）提前10-15 分鍾開啟風（fēng）機，使氣流穩定並達到潔淨度要（yào）求（尤其是（shì）循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行為：

避免在（zài）操（cāo）作區堆放過多物品，確保氣（qì）流通（tōng）道通暢（chàng）（物品與高效過濾器出（chū）風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止用紙張、布料（liào）等堵塞回風口或排風孔。

二（èr）、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達（dá）到初始值的2 倍時（如初始阻力為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時），需更換（huàn）過濾器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出（chū）風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換（huàn）。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如（rú）病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提（tí）前（qián）更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接（jiē）觸（chù）過濾器表麵。

拆卸（xiè）舊過濾器時，注意輕（qīng）拿輕放，防止濾芯破損導致（zhì）灰（huī）塵泄漏（lòu）（建議（yì）用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝（zhuāng）新過濾器後，需進行氣密性測試（shì）（用（yòng）煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（cè）（風速應維持在0.3-0.6m/s，具（jù）體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與（yǔ）更換

清洗頻（pín）率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為（wéi）無（wú）紡（fǎng）布或（huò）尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更（gèng）換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可（kě）攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查（chá）

風機性能測試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測操作區（qū）風速，若風速低於設備標稱值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器（qì）堵（dǔ）塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機（jī）運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若（ruò）有異常需（xū）聯係專（zhuān）業人員檢修。

電路與安（ān）全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全（quán）性，避免線路老化引發短路（lù）；檢（jiǎn）查（chá）接地裝置是否牢固（接地電阻應（yīng）＜4Ω）。

三、微（wēi）生物（wù）汙染控製與監測

1. 定期微生物（wù）采樣檢測

檢測頻率：

生物（wù）實（shí）驗室用超淨工作台需每月進行（háng） 1 次微生物沉降菌檢測（cè）（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分（fèn）鍾（zhōng）後培養，計（jì）數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽（qì）滅菌），並排查是否為過（guò）濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理（lǐ）

若操作中發生病（bìng）原菌泄（xiè）漏或培養（yǎng）基汙染，需立（lì）即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液（yè）的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒（dú）劑擦（cā）拭（shì）雙重消毒，必（bì）要時進行甲醛熏蒸滅菌（jun1）（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔（dàng）案管理

建立設（shè）備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期（qī）、內容（róng）及結（jié）果，便於追（zhuī）溯和分析設備性能變化。

保存過濾（lǜ）器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替（tì）代品（pǐn））。

五（wǔ）、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每（měi）半年用內窺鏡或拆開側板檢查（chá）），必要時（shí）用吸塵器清理。

注意觀察回風格（gé）柵是否被（bèi）雜物堵（dǔ）塞（如纖維、碎屑），每月用（yòng）軟毛（máo）刷清理格柵縫隙。

2. 直（zhí）流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口（kǒu）附近環境清潔，避免室（shì）外灰塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防（fáng）蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否（fǒu）有（yǒu）腐蝕性殘留（如酸性氣體（tǐ）冷凝液），必要時（shí）進行管道清洗或防腐處理。