藥廠 PCR實驗室（shì） GMP車間液（yè）槽式高（gāo）效送風口安裝方法

液槽式高（gāo）效送風口（kǒu）和液槽式百（bǎi）級送風單元在上世紀80～9O年代就已開（kāi）始技術吸收、開發和應用。

而近（jìn）年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在（zài）液槽密封技術（shù）中，對新型框架結（jié）構的研製開發、對新型液（yè）槽密（mì）封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提（tí）高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口（kǒu）與普通高效送（sòng）風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工（gōng）程項目，工程安裝人員(尤其是高（gāo）效過濾（lǜ）器的安裝人員)盡可能了（le）解和熟悉此類風口和過濾器的（de）特點，避免安裝中由於不熟（shú）悉（xī）、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百（bǎi）級框安裝中必（bì）須複查的內容；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1)箱體（tǐ）外（wài）殼四周的焊縫區域（yù），尤其是過濾器出風端箱體的（de）拚縫部位。必須是滿焊或（huò）接縫內（nèi）外打膠處理（lǐ）(我（wǒ）們曾發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體內的（de）密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可（kě）用鋁板（bǎn）、有機玻璃板（bǎn）或PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀（dāo）口相接的轉角處：焊縫應連（lián）續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架（jià）整體平整度（dù）：首先對整體需要調節（jiē）平整。其次，經上人等受力後（hòu）會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次（cì）調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷（duàn）麵均需打膠密封(而不僅（jǐn）僅（jǐn）是過（guò）濾器的接（jiē）觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已（yǐ）進行（háng）檢（jiǎn）漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密（mì）封質量。但是由於液槽過濾器的（de）結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而（ér）造成送（sòng）風口檢測時的泄漏現象。這一點我（wǒ）們在實際使用（yòng）中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口（kǒu）密（mì）封的（de）工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周（zhōu）的接口斷麵接縫處，必須在（zài）灌膠前（qián）預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框（kuàng）拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器（qì）的安裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反複拆卸（xiè）後的液槽需（xū）要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現（xiàn）場安裝，不同於普通高效過（guò）濾器的安裝，這（zhè）一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而（ér）安裝不規（guī）範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專（zhuān）業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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