三亞超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能（néng）和使用（yòng）壽命（mìng），需從日常清潔、濾（lǜ）材更換、設備檢查、微生（shēng）物監控等多方麵入手。以下（xià）是具體維護要點和操作建議：

一、日常（cháng）使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵（miàn）清潔

清潔頻率：每次使用前（qián）後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或中性清潔劑（如無（wú）磷洗滌劑（jì））擦拭工（gōng）作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈（dēng）罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微（wēi）生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如（rú）次氯酸（suān）鈉，以防腐蝕不鏽鋼表（biǎo）麵（miàn））。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分（fèn）鍾以上，對操作區進（jìn）行滅菌（紫外燈距操作麵應小（xiǎo）於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開啟時需關閉（bì）工作台（tái）風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開（kāi）機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並（bìng）達到潔淨度要求（尤其是（shì）循環風式設備，需確保（bǎo）內部空（kōng）氣完（wán）成至少（shǎo） 1 次循（xún）環）。

禁止行為：

避（bì）免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用（yòng）紙張、布料（liào）等堵塞回風口或排風孔。

二、核心（xīn）部件的定期（qī）維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差（chà）表監（jiān）控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器（qì）。

經驗周期：普通實（shí）驗室環（huán）境下（xià），每年檢測 1 次過（guò）濾效率（用（yòng）塵埃粒子計數（shù）器掃描出（chū）風口），若潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換（huàn）。

特殊場景（jǐng）：若（ruò）操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試（shì）劑），或設備長期高負荷運行（每天（tiān）使用≥8 小時），建議（yì）每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源（yuán），佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器（qì）時，注意輕（qīng）拿輕放（fàng），防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄（qì））。

安裝新過濾器後，需進行（háng）氣密性測試（用煙霧發（fā）生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過（guò）濾器（通常為無紡布或尼龍網材（cái）質），用清水衝洗或用吸塵（chén）器吸（xī）除表麵灰（huī）塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵（miàn）明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著（zhe）增加，需及（jí）時更換（huàn）（更換（huàn）周期一般為6-12 個月（yuè））。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長期不維（wéi）護，可能導致高（gāo）效過濾器過早堵塞。

3. 風機與（yǔ）電路係統檢（jiǎn）查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區（qū）風速，若風速（sù）低於（yú）設（shè）備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵（dǔ）塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響（xiǎng）、振動加劇），若有異常需（xū）聯係專業人（rén）員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工（gōng）檢查電源線（xiàn）、插座及開關的（de）安全性，避免線路老化引發（fā）短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監（jiān）測

1. 定（dìng）期微（wēi）生物采樣（yàng）檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉（chén）降（jiàng）菌檢測（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於操作區（qū）四角及中心，暴露（lù） 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是（shì）否為過濾器泄漏（lòu）或操作不當導致。

2. 汙染應急處（chù）理

若操作（zuò）中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸（jìn）有0.5% 次氯酸鈉（nà）溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後（hòu）小心移除。

對（duì）操作區進行紫（zǐ）外燈照（zhào）射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時（shí）進行甲醛熏蒸（zhēng）滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管（guǎn）理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便（biàn）於追溯和分（fèn）析設備性能變化。

保存（cún）過濾器（qì）購買（mǎi）憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇（zé）原廠配件或通（tōng）過第三方檢測的替代品）。

五、不同（tóng）類型設備的特殊（shū）維護要點

1. 循環風式超淨工作台（tái）

定期檢查循環風道內是否有積（jī）塵（每半（bàn）年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀（guān）察回風格（gé）柵是否被（bèi）雜物堵塞（如纖維、碎（suì）屑），每月（yuè）用軟毛刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排（pái）風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時（shí）進行管道清洗或防腐處（chù）理。