清遠（yuǎn）高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有哪（nǎ）些

高效空（kōng）氣（qì）過濾器

關於（yú）高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講（jiǎng）解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾（lǜ）效果的很重要的因（yīn）素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果（guǒ）濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高效濾材（cái）的（de）定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過濾器（qì）。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材（cái）與（yǔ）過濾（lǜ）器外框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明（míng）顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成（chéng）漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯（zhǐ）密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮形式。這道理誰（shuí）都（dōu）明（míng）白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材（cái）本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。

值得注（zhù）意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。

檢（jiǎn）測本身的問題出廠檢測（cè）時，若使（shǐ）用（yòng）掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢（fèi）品。一些國外（wài）廠家，為了排（pái）除渦流造成的（de）誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。 2004年（nián）初夏，我在北京遇（yù）到個案例。

終（zhōng）端客戶是個著名（míng）重點實驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承包（bāo）安裝前（qián）逐台檢驗過濾（lǜ）器。承包（bāo）商做了個簡易掃描測試台，過濾（lǜ）器怎麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他（tā）們將過濾器出風麵（miàn）用個長管道罩起來（lái），那管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在。過濾器安裝完畢，有時（shí）要在現場進行掃（sǎo）描檢驗，那是安裝公司（sī）或用戶自己（jǐ）的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時（shí），渦流也是（shì）個令人頭疼的問題，稍不小（xiǎo）心，也可能將好的（de）過濾器判（pàn）廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否（fǒu）合格，此時，如果上（shàng）遊濃度過大，即使過濾器效率合格（gé），也可能因下（xià）遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高（gāo）效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不（bú）是過濾器本身質量（liàng）問題，而是外（wài）結構或（huò）安（ān）裝（zhuāng）問題。現場安裝人（rén）員有時在高效（xiào）過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方（fāng）法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封（fēng）結構本身（shēn）保證，結構不好，應去處理結構（gòu）缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過（guò）濾器廠配套提供（gòng）的，比如高效過（guò）濾風口（kǒu），那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器（qì）由於使用場所要（yào）求（qiú）嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用（yòng），像一般的正規上規模廠家比較這方麵就（jiù）做得比較突出，高效過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不（bú）達標的原（yuán）因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和（hé）簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器生產廠進行。有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾（lǜ）材受到過重或某些（xiē）人為（wéi）因素會損壞（huài）濾材。如果隻是（shì）個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修補質量要符合標（biāo）準（zhǔn）要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。這（zhè）種情況多數可以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好（hǎo），會造成漏風現（xiàn）象。有些（xiē）廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形（xíng）式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的（de）效率達不（bú）到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾（lǜ）器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明（míng）是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生（shēng）產環（huán）境（jìng）差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做（zuò）出（chū）的過濾（lǜ）器也可能（néng）發塵。值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾（lǜ）器檢（jiǎn）測

三（sān）、檢測本身（shēn）的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標（biāo），此時（shí），你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經（jīng）驗的（de）操作者可能（néng）將（jiāng）好（hǎo）過濾器判為廢（fèi）品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢（shē）侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過（guò）濾器是否合格，此時（shí）即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可（kě）投入使用。過濾器（qì）的測試有出（chū）廠檢測和現（xiàn）場檢測，在（zài）這（zhè）兩個測試過（guò）程中，過濾器不合格的原因（yīn）可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉（ròu）眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器（qì）生產廠進（jìn）行。

有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某（mǒu）些（xiē）人為因素會（huì）損（sǔn）傷濾材。

高效過濾（lǜ）器分別為無隔板高效過濾器（qì），有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞（yà）高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高（gāo）效過濾器，刀（dāo）架（jià）式高（gāo）效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式（shì）大風量高效（xiào）過濾器）ULPA超高效過濾器（qì）