青島高效送風口

高效（xiào）送（sòng）風口更換完（wán）過濾器（qì）後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢（jiǎn）查（chá）

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口（kǒu）框（kuàng）架緊密貼合（hé），周邊密（mì）封良好，無明顯縫隙。

檢（jiǎn）查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發（fā）現問題，需及時調整或更換過濾器。

風（fēng）速檢測

使用風（fēng）速儀在送風口處（chù）均勻選取多個測量點，一般不少於（yú） 5 個點，測量各點的風速。多點（diǎn）測量是為了更全麵準確地（dì）了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是（shì）過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測（cè）

可采用風量（liàng）罩或通過測量風管（guǎn）內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符（fú）合相關標準要求，一般（bān）在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是（shì）否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送（sòng）風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後（hòu），初始壓差應與過濾器（qì）的（de）設計初始壓差（chà）相近。

在係統運行一段時間（jiān）後，再次檢測壓差，並（bìng）觀察壓差的變化情況。如果壓（yā）差上升過快（kuài），可能（néng）是過濾器選型不當、空氣（qì）含塵量過（guò）高或（huò）係統存（cún）在其他異常；若壓差（chà）過小，可能是（shì）過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過（guò）濾直接通過。

潔淨度檢測

使用（yòng）粒（lì）子計數（shù）器（qì）對送風口下遊的空氣進行檢測，測（cè）量不（bú）同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將（jiāng）檢測結果與相應（yīng）的潔淨（jìng）度等級標準進（jìn）行對比，例如，對（duì）於（yú）潔淨室的高效送風口（kǒu），若要求（qiú）達到萬（wàn）級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個（gè）。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存（cún）在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封（fēng）性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙（yān）霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在（zài）送風口周圍及下遊用專用的（de）檢測儀器檢測是否有煙霧（wù）或氣（qì）溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送（sòng）風口與過濾器（qì）之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在（zài）密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封（fēng）處理或更換相關部件。