萍（píng）鄉超淨工（gōng）作台

超淨工作台的維護保養直接（jiē）關係到（dào）其潔淨性能（néng）和使（shǐ）用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢（jiǎn）查、微生物監（jiān）控等（děng）多方麵入（rù）手。以下是（shì）具體維護要點和操作（zuò）建議：

一（yī）、日常使（shǐ）用中（zhōng）的清潔與（yǔ）消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（jì）（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板（bǎn）及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙（wū）漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消（xiāo）毒（dú）劑擦拭（避免使用腐蝕（shí）性（xìng）強的清潔劑（jì），如次氯（lǜ）酸鈉，以防（fáng）腐（fǔ）蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範（fàn）：

每次（cì）操作（zuò）結束後，開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以（yǐ）上，對操作區（qū）進行滅（miè）菌（紫外燈距操作麵應小於（yú） 1 米，照（zhào）射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關（guān）閉（bì）工作台風機，避免氣流擾動（dòng）影（yǐng）響消毒效果；操（cāo）作人員不得直視（shì）燈（dēng）管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前（qián）10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是（shì）循環風式設備，需（xū）確保內部空氣完成至少 1 次循（xún）環）。

禁止行為：

避（bì）免在（zài）操作區堆放過（guò）多物品，確保（bǎo）氣流通道（dào）通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布（bù）料等堵（dǔ）塞回風口或排（pái）風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初（chū）始值的2 倍（bèi）時（如初始阻（zǔ）力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周（zhōu）期：普（pǔ）通實（shí）驗（yàn）室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度（dù）不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數超標），需及時（shí）更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中涉及強（qiáng）汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點（diǎn）：

關閉設備電源，佩戴無（wú）菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾（lǜ）器時，注意輕拿輕（qīng）放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安（ān）裝新過濾器後（hòu），需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊（biān）緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾（lǜ）器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或（huò）尼龍網材質），用清（qīng）水（shuǐ）衝洗或用吸塵器（qì）吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表（biǎo）麵明顯（xiǎn）發黑、破損或清洗後（hòu）阻力仍顯著增加，需及（jí）時（shí）更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效（xiào）過濾器壽命，若長期不維護，可能導（dǎo）致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與（yǔ）電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操（cāo）作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的（de）安全性，避免線路老化引發（fā）短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染（rǎn）控製（zhì）與（yǔ）監測

1. 定（dìng）期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室（shì）用超淨工作台需每月進行 1 次微生物（wù）沉降菌（jun1）檢測（如用（yòng） 90mm 培養皿放置（zhì）於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結（jié）果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸（zhēng）汽滅菌），並排查是否為過（guò）濾器（qì）泄漏或（huò）操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中（zhōng）發生病原菌泄漏（lòu）或培（péi）養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸（jìn）有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區（qū）域，作用30 分鍾（zhōng）後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需（xū）專業人員操（cāo）作，避免人員接觸）。

四（sì）、維護記錄與檔案管理

建立（lì）設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾（lǜ）器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾（lǜ）材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的（de）替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台（tái）

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內（nèi）窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理（lǐ）。

注意觀察回風格（gé）柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫（féng）隙（xì）。

2. 直（zhí）流（liú）式超淨工作台

由於氣流完（wán）全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外（wài）灰塵倒灌（如排風口加（jiā）裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化（huà）學實驗，需定期檢查排風管道是否有（yǒu）腐蝕（shí）性殘留（如酸（suān）性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。