盤錦稱量罩|負壓稱量罩
稱量罩也稱為負壓稱量罩或（huò）者稱量室，主要包括負壓稱量（liàng）罩和活性炭稱量罩兩種，負壓稱量罩主要用於製藥、微生物（wù）研究和科學實驗等場所專用的（de）局部淨（jìng）化設備,活性炭稱量罩（zhào）則主要（yào）用於水針車間活性炭稱量專（zhuān）用的局部淨化（huà）設備，稱量罩可以提供一種垂直單向氣流,部分潔淨空氣在工作區循環，部分排（pái）出至附近區域，使工作區產生負壓，防（fáng）止（zhǐ）交叉汙染，它（tā）能控製工作區（qū）的粉塵及塵埃（āi）不擴散到操作區（qū）外，保（bǎo）障操作人員（yuán）不吸入所操作的物品，保證工作區的高潔淨度環境。
稱量操作區域由百級垂直層流ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保護，按照FDA和歐盟GMP以及我國GMP的（de）要求進行設計。
稱量（liàng）室（shì）內空氣經初效過濾器、由離心風機壓入靜壓箱，在經高效過濾（lǜ）器後（hòu）從氣（qì）流擴（kuò）散送風單元出風麵吹（chuī）出，潔淨空氣以均勻（yún）的斷麵風速（sù）流經工（gōng）作區，從而形成高潔淨（jìng）的工作環境（jìng）。中心稱量罩的操（cāo）作區（qū）域維持在負壓狀態，排出10%的（de）循環空氣。中心稱量小室的空氣經過兩級（jí）過濾係統（高效過濾器除去99.99%的顆粒≥0．3μm以上的所有灰塵）進行自循（xún）環，設計符合藥廠GMP要求。
稱量罩（zhào）用途：
可在稱量罩設備中進行粉塵、試劑稱量、分裝，可以控製粉（fěn）塵、試（shì）劑外溢、上揚，防止（zhǐ）粉塵、試劑對人體的吸入危害，還避免粉塵、試劑的交（jiāo）叉（chā）汙染（rǎn），保護外界環境及室內人員的安全。
稱量罩（zhào）結構（gòu）：
稱量（liàng）罩采用304不鏽鋼，工作區域牆板選用不鏽鋼304（1.2mm厚，油拉絲短絲，牆板內部圓弧（hú）角連接，無死角，保證工（gōng）作（zuò）區域的密封性和整潔美觀。
負壓稱（chēng）量罩（zhào）采用模塊式設計，現場組裝拆卸方便。由初效＋風機箱高效過濾（lǜ）器＋均流膜組成。
稱量罩由工作區、回風箱體、風機箱體、出風箱體及外（wài）箱體幾大部分組裝而成。控（kòng）製麵板位於設備內部工作區正麵，控製麵板（bǎn）采用西門子觸摸屏變頻（pín）器控（kòng）製係統，可以控製風（fēng）機起停，調節風機頻率，調整（zhěng）工作區需要的風速（當設（shè）備安裝使（shǐ）用（yòng）後，需由（yóu）專門人員調節頻（pín）率）。
稱量（liàng）罩並顯示初效過濾（lǜ）器，高效過濾器，均流膜的壓差（chà），風速和溫濕度，另外配置塵（chén）埃粒子監測係統，實時（shí）監測動態潔淨度，起到潔淨度參照（zhào）作用，同時還對風（fēng）速和（hé）壓差，潔淨度等異常報警。壓差表是用來測量（liàng）過濾（lǜ）器不同時期的壓力，為稱量罩提供持久（jiǔ）的性能指示。
初效根（gēn）據使用（yòng）情況需定期清洗。在回（huí）風夾道（dào）裝（zhuāng）有四個壓差（chà）傳感器，對應專門的均流膜，初，高效過濾器的阻力，並（bìng）在觸摸屏內顯示出來。當過濾器壓差超出範圍時，在觸摸屏上有顯示（shì）報警，同時（shí）在自（zì）控箱箱上有聲（shēng）音報警。
稱（chēng）量罩/稱量室可選功能：
配電櫃單獨設置；
液（yè）晶屏/觸摸屏控製；
具有低風速報（bào）警，超壓差、超溫濕度報警功能；
配USB接口，數據可（kě）導出打印；
增加溫濕度調節功能，調節溫濕度；
配（pèi）塵埃粒子、浮遊菌檢測功（gōng）能；
采用PLC控（kòng）製係統，風速自動恒定（dìng），具（jù）有（yǒu）風速、
壓差、溫濕度顯示；
稱量（liàng）罩/稱量室產品型號(GZZJ-CS1200)
外型尺寸(mm)：W1300xL1500xH2450；
內部尺寸(mm)：W1200xL1000xH1950；
外箱整體材質：：SUS304不鏽鋼板；
高效過濾（lǜ）器：鋁（lǚ）框液（yè）槽（cáo）高效過（guò）濾器H14級，1220*610*69mm；；
淨化等級：CLASS 100@0.5UM；
控（kòng）製方式：手動開關控製/觸（chù）摸屏全自動控製；
額（é）定風速：0.36-0.51M/S(GMP標準）；
潔淨等（děng）級：100級；
額定功率：0.65KW；
平（píng）均照度（dù）：》400LUX；
進（jìn）口變頻器：調速（調節頻率）；
稱量罩/稱量室保護對象：
保護藥品
保護（hù）操作人員
保護環境
注:可根據客戶要求製作非標產品（pǐn）。
可選配件（jiàn）: 1、風速傳感器；2、壓差傳感器；3、變（biàn）頻器；4、觸摸屏（píng）；5、PLC控（kòng）製；6、高分子均（jun1）流膜。
