寧（níng）德超淨工作台

超淨工作台的維護保養（yǎng）直接關係（xì）到其潔（jié）淨性能和使用壽命，需從日（rì）常（cháng）清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具（jù）體維（wéi）護要點和操作建議：

一、日常（cháng）使用中的清潔與消毒

1. 操（cāo）作前後（hòu）的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或中性清潔劑（如無磷（lín）洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物（wù）殘留。

若操作中發生液體潑（pō）濺，需立即用吸水紙吸幹，再（zài）用（yòng）消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的（de）清潔劑，如次氯酸鈉（nà），以防腐蝕不（bú）鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈（dēng）消毒

使用（yòng）規範：

每（měi）次操作結（jié）束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上（shàng），對操作（zuò）區進行滅菌（紫外燈距操作（zuò）麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵（miàn）的灰塵（每 2 周 1 次），避免（miǎn）積塵影（yǐng）響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣（qì）流擾動影響消毒效果；操作（zuò）人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分（fèn）鍾（zhōng）開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要（yào）求（qiú）（尤其（qí）是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器（qì）出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料（liào）等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過（guò）濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設（shè）備自帶的（de）壓差表監控過（guò）濾器阻力，當阻力達到初始值（zhí）的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器（qì）。

經驗（yàn）周期：普通實驗室（shì）環境下，每年檢測 1 次過濾（lǜ）效（xiào）率（用塵埃粒（lì）子計數器掃描（miáo）出風口），若（ruò）潔淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢（jiǎn）測到≥0.5μm 粒（lì）子數超標），需及時更（gèng）換。

特殊場景：若操作中涉及強汙（wū）染（如病原菌、化（huà）學（xué）試劑），或設（shè）備長期高負（fù）荷運行（每天使用≥8 小時），建議（yì）每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器（qì）表麵。

拆卸（xiè）舊過濾器時，注意輕拿輕放（fàng），防止濾芯破損導（dǎo）致灰塵泄漏（lòu）（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風（fēng））和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照（zhào）設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清（qīng）洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常（cháng）為無紡布或尼龍網材質），用（yòng）清水衝洗（xǐ）或用吸塵器（qì）吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻（zǔ）力仍顯著增加（jiā），需及時更換（huàn）（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命（mìng），若（ruò）長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢（jiǎn）查

風機性能測試：

每月用風速（sù）儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過（guò）濾器堵塞（sāi）或風機老化（huà），需排查原因。

定期（每季（jì）度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振（zhèn）動加劇），若（ruò）有異常需聯係專業人員檢修（xiū）。

電路（lù）與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢（jiǎn）測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每（měi）月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養（yǎng）皿放置（zhì）於操作區（qū）四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應（yīng）≤1CFU / 皿）。

若檢測結（jié）果（guǒ）超標，需對操作區（qū）進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄（xiè）漏或操作（zuò）不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸（suān）鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用（yòng）30 分鍾後小心移除。

對操作區進（jìn）行紫外燈照（zhào）射 + 消毒劑擦拭雙重（chóng）消毒，必要時進行甲（jiǎ）醛熏蒸滅菌（需專業人（rén）員（yuán）操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管（guǎn）理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設（shè）備性（xìng）能變化。

保存（cún）過濾器購買憑證和檢測報（bào）告，確保更換的濾材（cái）為合格產品（建議選擇（zé）原廠配件或通過第三方檢測（cè）的替代品（pǐn））。

五、不（bú）同類型設備的（de）特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有（yǒu）積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器（qì）清理。

注意觀察回風格柵是否被（bèi）雜物（wù）堵塞（如纖維、碎屑），每月（yuè）用軟毛刷清理格（gé）柵縫隙（xì）。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流（liú）完全外排，需特別關（guān）注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若（ruò）用於化學實（shí）驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性（xìng）氣體冷凝液），必要時進（jìn）行管道清洗或防腐處理。