寧德高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的原因有哪些（xiē）

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的原因有（yǒu）三種，那麽，有（yǒu）哪三種呢?以下講解（jiě）。從風速分析高效（xiào）空氣過濾器檢測（cè）不（bú）合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很（hěn）重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本（běn）身原因濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修（xiū）補質量（liàng）要符合標準要求。密封缺陷（xiàn），濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。

許多（duō）高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時，接口（kǒu）處理不好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這（zhè）道理誰都明（míng）白，可市（shì）場上確實有些標明是高效，實際達不到高效（xiào）的濾（lǜ）材。材料發塵。

傳統有隔（gé）板高（gāo）效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也（yě）可能發塵。

值得注（zhù）意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題（tí）出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內廠家沒那麽（me）奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初（chū）夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是（shì）個著名重（chóng）點實驗（yàn）室，那個實（shí）驗室要求（qiú）工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商（shāng）做了個簡易掃描測試台，過（guò）濾器怎麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們（men）也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安（ān）裝（zhuāng）完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器（qì）廠家經常被要（yào）求參與。此時（shí），渦（wō）流也是個令人頭疼的問題，稍不小心（xīn），也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安（ān）裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時，如（rú）果上遊濃度過（guò）大，即使過濾器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封（fēng）問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成（chéng）泄漏。

這不是（shì）過濾器本身質量問題，而是（shì）外（wài）結構或安裝問題。現（xiàn）場安裝人員有時在高效（xiào）過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明（míng），一旦接觸部分密封不好，越堵膠（jiāo）它（tā）越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密封應由密封結構本身保證，結（jié）構不好，應去處理結（jié）構（gòu）缺陷。

如果那個有缺陷的結構（gòu）是過濾（lǜ）器廠配（pèi）套提供的，比（bǐ）如高效過濾風口，那也（yě）是結構問（wèn）題而不是過濾器元件的問題（tí）。高效（xiào）過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出（chū）廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用，像一般的正規上（shàng）規模廠（chǎng）家比（bǐ）較這方（fāng）麵就做得比（bǐ）較突出，高效過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器（qì）不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測（cè）和簡單測試可以查出的原（yuán）因

目測：

1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破（pò）損（sǔn）的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些（xiē）輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過（guò）重或某（mǒu）些人為因素會損（sǔn）壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不（bú）嚴重，有可能修（xiū）補成合（hé）格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合格是這種漏風引起的。這種（zhǒng）情況（kuàng）多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時（shí）接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。如果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標（biāo）明是高（gāo）效（xiào），實際達（dá）不到高效的濾材（cái）。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出（chū）的過濾器也可能發塵。值得注（zhù）意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問（wèn）題

1）出廠檢測（cè）時，若使用掃（sǎo）描檢測方法（fǎ），過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵（chén）是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器（qì）是否（fǒu）合格，此時（shí）即使過濾器效率合格（gé），也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾（lǜ）器（qì）由於（yú）使用場所要求嚴（yán）格（gé），過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在（zài）這兩個（gè）測試過程（chéng）中，過濾器不合格的原（yuán）因可能有以（yǐ）下幾點。

目測和簡單測試可以查出（chū）的原因濾材表麵破裂或（huò）受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容（róng）易觀（guān）察到濾料破損（sǔn），少量破損（sǔn）的修複比較容（róng）易（yì），這種修複（fù）最好在過（guò）濾器生產廠進行。

有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過（guò）濾器製（zhì）造過程中（zhōng）濾材（cái）受壓過重（chóng）或某些人為因（yīn）素會損傷濾材。

高效過濾器（qì）分別為無（wú）隔板高效過濾器，有隔板（bǎn）高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高（gāo）效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過（guò）濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效（xiào）過濾器