呂梁超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到（dào）其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設（shè）備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常（cháng）使（shǐ）用中的清（qīng）潔與消（xiāo）毒

1. 操作前（qián）後的表麵清潔

清潔頻率（lǜ）：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗（xǐ）滌（dí）劑（jì））擦拭工作台麵（miàn）、內壁（bì）、玻璃擋板（bǎn）及（jí）紫外燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙漬和可能的微生物（wù）殘留。

若（ruò）操作中發（fā）生（shēng）液（yè）體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕（shí）性強的清（qīng）潔劑（jì），如次氯酸（suān）鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作（zuò）結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上（shàng），對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用（yòng）酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開啟時需（xū）關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開（kāi）機預（yù）熱（rè）：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩（wěn）定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完（wán）成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操（cāo）作區堆放過（guò）多物品，確保氣流（liú）通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布（bù）料等（děng）堵塞回風口或排風（fēng）孔。

二、核（hé）心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（shí）（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效（xiào）率（用（yòng）塵埃粒子計數（shù）器掃描出（chū）風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子（zǐ）數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及（jí）強汙染（如病原菌、化學試劑），或設（shè）備長（zhǎng）期高（gāo）負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作（zuò）要點：

關閉設備電源，佩戴無菌（jun1）手套（tào）和口罩，避免（miǎn）徒手接觸過濾器（qì）表（biǎo）麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時，注意（yì）輕拿輕放，防止濾芯破（pò）損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹（guǒ）後丟（diū）棄）。

安裝（zhuāng）新（xīn）過濾（lǜ）器後，需（xū）進行氣密性測（cè）試（用煙霧發生器檢測（cè）邊緣（yuán）是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（qì）（初效（xiào）過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗（xǐ）或用吸塵器吸除（chú）表麵灰塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗（xǐ）後阻力仍顯著增加，需及（jí）時更換（更換周期（qī）一般為6-12 個月）。

作用（yòng）：預（yù）過濾（lǜ）器可（kě）攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若（ruò）長期不維護，可能導致高效（xiào）過濾器過（guò）早堵塞。

3. 風機與電路（lù）係統（tǒng）檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作（zuò）區風速，若風速低於（yú）設備標稱值的80%（如標稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是（shì）過濾器堵（dǔ）塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機（jī）運轉聲音是否異常（如（rú）異響、振動加劇），若有異（yì）常需聯係專業人員檢修。

電（diàn）路與安全（quán）檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短（duǎn）路；檢查（chá）接地（dì）裝置是否（fǒu）牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生（shēng）物采樣檢測

檢測頻率：

生（shēng）物實驗室用超淨工作台（tái）需每月進行 1 次微生物沉（chén）降菌檢測（如用 90mm 培養（yǎng）皿放置於操作區四角及中心，暴露（lù） 30 分鍾後（hòu）培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需（xū）對操（cāo）作區進行徹底消（xiāo）毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為（wéi）過濾器泄漏或操作不當（dāng）導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆（fù）蓋汙染區域，作用30 分（fèn）鍾後小心移除。

對操作區進行（háng）紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員（yuán）接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建（jiàn）立設備（bèi）維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢（jiǎn）測的日期、內容及結果，便於（yú）追溯和分析設備性能變化。

保存（cún）過（guò）濾器購買憑證和檢測報告，確（què）保更換的濾材為合格產品（建（jiàn）議選擇原廠配件或通（tōng）過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式（shì）超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有（yǒu）積塵（每半年用內窺鏡或（huò）拆開側（cè）板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀（guān）察回風格柵（shān）是否被（bèi）雜（zá）物堵塞（如纖維、碎屑），每月（yuè）用軟毛刷清理格柵（shān）縫隙。

2. 直流式超（chāo）淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附（fù）近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防（fáng）雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。