龍岩高效空氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因（yīn）有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風（fēng）速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素（sù）是影響高效空氣過濾器過濾效果的（de）很重要的因素 ,風速越高過濾（lǜ）效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果（guǒ）濾材本（běn）身的效率（lǜ）達不到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方（fāng）損傷且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是（shì）這種漏風引起的。

這種情況多數可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明（míng）顯缺（quē）陷。過濾器密封膠條接縫（féng）處漏（lòu）風。

許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時，接口處理不（bú）好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有（yǒu）接縫，也就（jiù）沒有（yǒu）漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠家（jiā），為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦（bàn）法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名（míng）重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承（chéng）包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都不合格。

經我（wǒ）們解釋（shì），他們也懷疑（yí）到渦流，他們將過濾器（qì）出風麵用個（gè）長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有（yǒu）時要在現場（chǎng）進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠（chǎng）家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢（fèi）。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時，如果上（shàng）遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因（yīn）下遊濃（nóng）度偏高而（ér）被誤判（pàn）為不（bú）合格。高效過濾器密封問題有時，高效過（guò）濾器與外結構接觸（chù）部分（fèn）密封不嚴，造成泄漏。

這（zhè）不是過濾器（qì）本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高（gāo）效過濾器四周堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方法，因為實踐（jiàn）表明，一旦（dàn）接（jiē）觸部分密封不好（hǎo），越堵膠它越漏（lòu），你可能永（yǒng）遠堵不嚴。

過濾器（qì）的密封應由密封結構本身保證，結構不好（hǎo），應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供（gòng）的，比如高效過濾風（fēng）口，那也是（shì）結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過（guò）逐（zhú）台檢測，合格（gé）後方（fāng）可投入使（shǐ）用，像一般的正規上規模廠家比（bǐ）較這方麵就做得（dé）比較突出，高效過濾器的（de）測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾（lǜ）器檢測器

一、目測和簡單（dān）測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修（xiū）複最（zuì）好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能（néng）查（chá）出（chū）。

2）過濾器在生產過程中（zhōng）濾材受到過（guò）重或某些人為因素會損壞濾材。如（rú）果（guǒ）隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能（néng）修補成（chéng）合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結（jié）合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器（qì）的邊框（kuàng）上有（yǒu）密封（fēng）膠條。有時接口處理不（bú）好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如（rú）果（guǒ）濾材（cái）本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾（lǜ）材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製（zhì）不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾材本身帶（dài）大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三（sān）、檢測（cè）本身（shēn）的問題

1）出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃（sǎo）描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢（shē）侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流（liú）方麵想辦（bàn）法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵（chén）濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不（bú）合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格（gé），過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格（gé）後方（fāng）可投入使用。過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在（zài）這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目（mù）測和簡單測試可以查（chá）出的（de）原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進（jìn）行。

有些輕微破損肉眼不（bú）容（róng）易觀察到，隻有經過測試（shì）台的檢測才能查出。過濾器（qì）製造過程（chéng）中（zhōng）濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾（lǜ）器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過（guò）濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過（guò）濾器（密褶式高效過（guò）濾器/組（zǔ）合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器