臨沂（yí）超淨工作台

超淨工作台的維護（hù）保養直接關（guān）係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設（shè）備檢查、微生物監控等多方麵（miàn）入手。以下是（shì）具體維護要點和操作建議：

一、日常（cháng）使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次（cì）使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙（yǐ）醇溶（róng）液或中（zhōng）性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵（miàn）、內壁、玻璃（lí）擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵（chén）、汙漬（zì）和可能的微（wēi）生物殘留（liú）。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性（xìng）強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用（yòng）規範：

每次（cì）操作結束後，開啟（qǐ）紫外燈照射30 分（fèn）鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期（qī）用酒精擦拭紫外燈管（guǎn）表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開啟時需關（guān）閉工作台（tái）風機（jī），避免（miǎn）氣流擾（rǎo）動影響消毒（dú）效果；操作人員不（bú）得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣（qì）流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其（qí）是循環風式設備，需確保（bǎo）內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布（bù）料（liào）等堵塞回風（fēng）口或排風孔。

二、核心部件的定（dìng）期維護

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差（chà）表監控過濾器阻力（lì），當阻力達到（dào）初始值的2 倍（bèi）時（shí）（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實（shí）驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒（lì）子計數器掃描出風口），若（ruò）潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作（zuò）中涉及（jí）強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小（xiǎo）時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要（yào）點：

關（guān）閉（bì）設備電源，佩戴無菌手套和口（kǒu）罩，避免（miǎn）徒手接觸（chù）過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯（xīn）破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝（zhuāng）新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器（qì）檢測邊緣是否（fǒu）有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（qì）（初效過濾器）清洗與更換（huàn）

清洗頻率：

每1-2 個月（yuè）取出預過濾器（通常為無（wú）紡布或尼（ní）龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除（chú）表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預（yù）過濾（lǜ）器表麵明顯（xiǎn）發黑、破（pò）損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預（yù）過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高（gāo）效過（guò）濾器壽命，若長期不維（wéi）護，可能導致高效過濾器過早堵塞（sāi）。

3. 風機與（yǔ）電路係（xì）統檢查（chá）

風機性能測試：

每月用風（fēng）速儀檢測操（cāo）作區風速，若風速低於（yú）設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾器堵（dǔ）塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查（chá）風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇（jù）），若（ruò）有異常需聯係專業人員檢修。

電路與（yǔ）安全檢查：

每年由電工檢查電源線（xiàn）、插座及開關（guān）的（de）安全性，避免線路老化引（yǐn）發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物汙（wū）染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢（jiǎn）測（cè）

檢測頻率：

生物實驗室（shì）用超（chāo）淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放（fàng）置於操作區四角及中心，暴露（lù） 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底（dǐ）消毒（如用過氧化（huà）氫蒸汽滅菌），並排查是（shì）否為過濾器泄漏或操作不（bú）當導致（zhì）。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病（bìng）原菌泄漏或培養（yǎng）基汙染，需立即：

關閉（bì）風機，用（yòng）浸（jìn）有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗（shā）布覆蓋汙染區域，作用（yòng）30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照（zhào）射 + 消毒劑（jì）擦拭（shì）雙（shuāng）重消毒，必要時進行甲醛熏蒸（zhēng）滅菌（需專業人員操作，避免（miǎn）人員（yuán）接觸（chù））。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每（měi）次清潔、消毒、濾材更換、檢（jiǎn）測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能（néng）變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報（bào）告，確保更換的濾材為（wéi）合格產品（建（jiàn）議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型（xíng）設（shè）備的特殊維護（hù）要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰（huī）塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防（fáng）雨罩）。

若（ruò）用於化學實驗，需定期檢查排風管道（dào）是否有腐蝕性殘（cán）留（如酸性氣體冷凝液），必要時（shí）進（jìn）行管道清洗或防腐處理。