臨沂高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的（de）原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過（guò）濾器（qì）檢測不合格的原因有三種，那（nà）麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的因素是影響高效空氣（qì）過濾器過濾效果（guǒ）的很重要的（de）因（yīn）素 ,風速（sù）越（yuè）高過濾效率，原材料本身原（yuán）因（yīn）濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到（dào）要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出（chū）合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引（yǐn）起的。

這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的（de）外觀不能有明顯缺（quē）陷。過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。

許多（duō）高效（xiào）過濾器（qì）的邊框上有密（mì）封膠條。有時，接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實有些標明是高效，實（shí）際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落（luò）的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發（fā）塵。

值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法（fǎ）檢驗出這類（lèi）發塵。

檢（jiǎn）測本身的問題出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦（wō）流造成的（de）誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內廠家沒那麽奢（shē）侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）隻好在排（pái）除渦流方麵（miàn）想辦法。 2004年初夏，我在北京遇（yù）到個案例。

終端客戶是個著名（míng）重點實驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承包安裝前（qián）逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡（jiǎn）易（yì）掃描測試台，過濾器怎麽檢（jiǎn）驗都不合格。

經（jīng）我（wǒ）們解釋，他（tā）們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用（yòng）個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾（lǜ）器安（ān）裝（zhuāng）完畢，有時要在現場進行掃描檢（jiǎn）驗（yàn），那是安裝公司或用（yòng）戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參（cān）與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判（pàn）廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度（dù）來判斷過（guò）濾器是（shì）否合格，此時（shí），如果（guǒ）上（shàng）遊濃度過（guò）大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為不合格。高效（xiào）過濾器（qì）密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴（yán），造成泄漏。

這不是過濾器本身質量（liàng）問題，而是外結構或安裝問題。現場安（ān）裝人員有（yǒu）時在高效過濾器四（sì）周堵膠，我不喜歡堵膠的（de）方法，因為實踐表明（míng），一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴（yán）。

過濾器的密封應（yīng）由密封結構（gòu）本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件（jiàn）的問題。高效（xiào）過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可（kě）投入使（shǐ）用，像一般的正規上規（guī）模廠家比較這方麵就做得（dé）比較突出，高效過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾器不（bú）達標的原（yuán）因可（kě）能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器（qì）

一、目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才（cái）能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材（cái）受到過重或某些人為因素會損壞濾材（cái）。如果隻是個（gè）別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修（xiū）複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風（fēng）。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問（wèn）題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。

二、原材料本身原因

1）濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理（lǐ）誰都（dōu）明（míng）白（bái），可（kě）市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料（liào）發（fā）塵。傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是（shì）紙製隔板（bǎn），且對原料（liào）控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可（kě）能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發（fā）塵。值得注意的是（shì），有些檢（jiǎn）驗方法（fǎ）無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測（cè）方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵（chén）是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了（le）排除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多（duō）情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾（lǜ）器是否合格（gé），此（cǐ）時即使過濾器（qì）效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格（gé）。

高效過（guò）濾器由於使用場所（suǒ）要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必（bì）須（xū）經過逐台（tái）檢測，合格後（hòu）方可投入使用。過濾器的測試有出（chū）廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測（cè）試過（guò）程中（zhōng），過濾器不合格（gé）的原因可（kě）能有以（yǐ）下幾點。

目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比較（jiào）容（róng）易，這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠進（jìn）行（háng）。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢測才能查（chá）出（chū）。過濾器製造過（guò）程中濾材受（shòu）壓過重或某些人為因素（sù）會損傷濾材。

高效過濾（lǜ）器分別為無隔板高效過濾器，有隔板（bǎn）高效過濾器，耐高溫高效過濾（lǜ）器（qì），組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽（cáo）式高效（xiào）過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式（shì）高效過濾器/組合式（shì）大風量高（gāo）效過濾器）ULPA超高（gāo）效過（guò）濾器