昆明PCR實驗室專用高效過濾器檢測方法

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢（jiǎn）漏檢測?

高（gāo）效（xiào）過濾器檢（jiǎn）漏檢測過程很麻（má）煩的,一般在生產高（gāo）效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之（zhī）前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠（jiāo）發生器來一個一個的檢漏（lòu）檢測。

高效過濾（lǜ）器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效（xiào）過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般（bān）在生產高效（xiào）過（guò）濾（lǜ）器時也要注（zhù）意、在做高效過濾（lǜ）器之（zhī）前先開材料，做完高效過濾器之後用（yòng）塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發（fā）生器（qì）來一個一個的檢漏檢測。

常見（jiàn）的高效過濾器有有隔板（bǎn）高效過濾器和鋁框/木框有隔板高效過濾器，

高（gāo）效過濾器采用超（chāo）細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔（bó）板等材料折疊作分（fèn）割板，新型聚氨酯密封膠密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁（lǚ）合金型材（cái）為外框製成。

有隔板高效過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精（jīng）密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵（chén）淨化車（chē）間的空調末端（duān）送風（fēng）處。高效和超高效過濾器均用（yòng）於潔淨室末端。

潔淨區（qū）高效過濾器壓（yā）差（chà）監測標準規程

一（yī）.目 的：建立高效過濾器潔淨（jìng）區壓差監（jiān）測（cè）標準規程，通過對（duì）HVAC係統（tǒng）回、排、新風風量調整，使潔淨（jìng）區壓差控製符（fú）合標準高效過濾器的潔淨度要求（qiú），並采取有效監控方法，確保潔淨（jìng）區壓差處於良好受控狀（zhuàng）態，保（bǎo）潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間的交（jiāo）叉（chā）汙染。

二（èr）.範 圍：本標準適用於精烘30萬級空氣（qì）過濾器潔淨區壓差的調整、監控（kòng）、糾偏處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區（qū）操作（zuò）人（rén）員：負責對潔淨區的壓差進行日常監測、記錄，並將每天測試結果、壓差異常情況及時反饋到（dào）HVAC係統操作人員；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔淨（jìng）區壓差、空調（diào）機組初、中效過濾器壓差進行監控和報（bào）告壓差異（yì）常情況，並（bìng）配合HVAC係統維護人（rén）員，對壓差實（shí）行（háng）糾偏；

3、HVAC係統維護（hù）人員：負責對潔淨區（qū）的壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓差超標時，實行（háng）糾偏處理；

4、潔（jié）淨區管（guǎn）理人員：對本規程的實施（shī）負責，對潔淨區壓差實行預警，並確保壓差計進行必要的校驗；

5、質（zhì）量科：負責按規程要求，實行監督管理。

四.程 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高（gāo）效空氣過（guò）濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓，使外界未經淨化的（de）空氣不會進入淨化區（qū）域，保證（zhèng）潔淨（jìng）度。通過（guò）對不同淨化級別要求的淨化區域，實行不同的（de）壓差控製，達到（dào）淨化分區的作（zuò）用；

1.2同一潔（jié）淨（jìng）級別的潔淨區，由於生產工藝實際情（qíng）況，部（bù）份房間會產生大量粉塵、有害氣體、蒸（zhēng）汽（qì）等，在保證與外界環境呈相對（duì）正壓的狀態下，還應保證與相鄰（lín）的潔淨區呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴（kuò）散，汙染其它潔淨區域；

1.3潔淨區壓（yā）差控製，是通過房（fáng）間的送風量與回風量或（huò）排風量（liàng）之間的差值來保證的。但是，在任何情況（kuàng）下，房間（jiān）的送風量絕（jué）對不能小於回風量或排風量，否則，會造成房間與外界環境成絕對（duì）負壓；

1.4潔淨區壓差調整，就是在已確（què）定的送風量狀態下，通過調整回風（fēng）量或排風量的大小，來確定潔（jié）淨區與外界環境、潔淨區內房間與房間（jiān）、房間與潔淨走廊之間的壓差大小，確保符合設計要求；

1.5潔（jié）淨區各潔淨室維持正壓差的壓差風量（liàng），需要由室外新風補充。新風比應根據潔淨區內總送風量、總回風量計算得出，並在壓差調節前，先調節新風比符合設計要求。

2、壓差控製標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精（jīng）烘包潔淨區，共（gòng）分四層，每層分別（bié）由獨立的HVAC係統進行（háng）送（sòng）風（fēng），共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨（jìng）區內是生產非無菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬（wàn）級。潔淨區內的生產操作，有部（bù）份房間產塵，如接料、混合、內（nèi）包等。有部份房間產熱，如精（jīng）製。有部份房間產生氣體，如（rú）稀釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以上情況，確定精烘包潔淨區壓差控（kòng）製標準如下（xià）：

2.3.1潔淨區相對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵（chén）、產熱（rè）、產氣等（děng）區域，相對於相鄰的潔（jié）淨區（qū）的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的（de）準（zhǔn）備工作（zuò）

3.1HVAC係統的送風（fēng）、回（huí）風（fēng）、排風和新風調整平衡後，可進行（háng）壓差調整（zhěng）；

3.2準備測量儀器。測量儀（yí）器的精度及量程應能滿（mǎn）足測試（shì）需要，並進行校（xiào）準，以保證測定數據的準確性（xìng）。回風、排風的測量，采用熱球式風（fēng）速儀測量（liàng）風速，並根據（jù）空（kōng）氣過濾器的截（jié）麵積計（jì）算風量（liàng）。壓（yā）差的測量，采用便（biàn）攜式微壓差計測量。